2．2．1  普通型太阳能电池组件
常见的普通型太阳能电池组件有环氧树脂胶封板、透明

PET 层压板和钢化玻璃层压组件，

其中，环氧树脂胶封板、透明

PET 层压板组件一般都是功率小于 1W 的小组件，主要用太阳

能草皮灯、道钉灯、各种太阳能玩具等小功率产品，而钢化玻璃层压组件的功率则可以达到
1~280W，是目前太阳能光伏电池组件应用的主流产品。下面就对这几种电池组件的构成和
工作原理分别进行介绍。

1.环氧树脂胶封板组件

环氧树脂胶封板主要由电池片、印制电路板及环氧树脂胶等组成，具体尺寸和形状根

据产品的需要确定。由于环氧树脂胶封板的功率很小，因此使用的电池片是将完整的电池片
切割成条状后使用。条状电池片的长度和宽度，即电池片的面积决定了组件的输出电流大小，
而串联的条数决定了组件的输出电压的大小。一般为

1.2v 蓄电池充电的组件串联 4 条，为

2.4v 蓄电池充电的组件串联 7～8 条，为 3.6v 蓄电池充电的组件串联 11 条。环氧树脂胶封板
组件的胶封面朝外接受阳光照射，阳光透过胶封面照射到电池片上，发出的电通过正负极
引线引到电路板背面后，再通过引线接入相应电路或蓄电池中。

环氧树脂胶封板组件的制作过程基本都是手工操作。电池片是根据需要尺寸用激光划

片机预先划好的，制作步骤是：

    (1)将划好的条状电池片用互连条一正一负串联焊接起来，并用黑色双面胶固定在印

制电路板上；

    (2)将正负极引线穿过印制电路板上的引线孔与电路板背面的电路铜箔焊接，然后一

一排列放在水平支架上等待灌胶；

    (3)将双组分环氧树脂胶按 2 比 1 的比例混合调均匀(注意一次不要混合太多，否则一

次用不完，十几分钟就会变稠而无法使用

)，给每一片组件表面倒上适量的胶水(平均 0.15g

／

cm2 左右)，使其自然摊开，组件表面胶水要均匀饱满，胶水太薄的地方还要补一点；

    (4)将灌好胶水的组件放入真空干燥箱内抽气 1min，然后在 70

℃温度下烘干 30min

或在室内无尘环境下自然晾干

24h；

    (5)铲除组件周围多余的胶粒，用薄膜缠绕，防止互相摩擦破坏表面光洁和透明，打

包装箱就是产成品了。

    环氧树脂作为黏合剂应用较为广泛，产品形式有单组分、双组分或粉末状树脂几种。

太阳能电池组件使用的环氧树脂黏合剂通常是双组分液体，使用时现配现用。环氧树脂的黏
结度较高、工艺简单、材料成本低廉，但耐老化性能较差，容易老化而变黄。因此，对于使用
环氧树脂封装的太阳能电池组件，改善其耐老化性能是十分重要的。此外，作为太阳能电池
封装材料，要求具有较高的耐湿性和气密性。环氧树脂是高分子材料，其分子间距为

50～

200nm，大大超过水分子的体积。而水的渗透可降低太阳能电池的使用寿命。其次，用环氧
树脂封装太阳能电池组件时，由于不同材抖的膨胀系数不同，在生产过程中如材料配置及
工艺不当将产生内应力，可能造成组件强度降低、龟裂、封装开裂、空洞、剥离等各种缺陷而
严重影响光伏组件质量。由于环氧树脂胶封板组件使用寿命只有

2～3 年，目前只有一些小

型组件仍使用环氧树脂封装，较大组件已经不再使用这种工艺了。

2. 太阳能 PET 层压板

   

 2．透明 PET 层压板组件