3.1 工艺流程：

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编制组片统计表散热器组对外拉条预制、安装散热器单组水压试验散热器安装散

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热器冷风门安装支管安装系统试压刷漆

3.2 按施工图分段分层分规格统计出散热器的组数、每组片数，列成表以便组对和安装时使

用。

3.3 各种型号的铸铁柱型散热器组对：
3.3.1 组对前要备有散热器组对架子或根据散热器规格用 100×100 木方平放在地上，楔

四个铁桩用铅丝将木方绑牢加固，做成临时组对架。

3.3.2 组对密封垫采用石棉橡胶垫片，其厚度不超过 1.5mm，用机油随用随浸。

3.3.3 将散热器内部污物倒净，用钢刷子除净对口及内丝处的铁锈，正扣朝上，依次码放。
3.3.4 按统计表的数量规格进行组对，组对散热器片前，做好丝扣的选试。

3.3.5 组对时应两人一组摆好第一片，拧上对丝一扣，套上石棉橡胶垫，将第二片反扣对

准对丝，找正后两人各用一手扶住炉片，另一手将对丝钥匙插入对丝内径，先向回徐徐倒退，

然后再顺转，使两端入扣，同时缓缓均衡拧紧，照此逐片组对至所需的片数为止。

3.3.6 将组成的散热器慢慢立起，用人工或车运至集中地点。

3.4 外拉条预制、安装：
3.4.1 根据散热器的片数和长度，计算出外拉条长度尺寸，切断 φ8～φ10 的圆钢并进行调

直，两端收头套好丝扣，将螺母上好，除锈后刷防锈漆一遍。

3.4.220 片及以上的散热器加外拉条，在每根外拉条端头套好一个骑码，从散热器上下两

端外柱内穿入四根拉条，每根再套上一个骑码带上螺母；找直后用扳子均匀拧紧，丝扣外露不

得超过一个螺母厚度。

3.5 散热器水压试验。
3.5.1 将散热器抬到试压台上，用管钳子上好临时炉堵和临时补心，上好放气嘴，联接试

压泵；各种成组散热器可直接联接试压泵。

3.5.2 试压时打开进水截门，往散热器内充水，同时打开放气嘴，排净空气，待水满后关

闭放气嘴。

3.5.3 加压到规定的压力值时，关闭进水截门，持续 5 分钟，观察每个接口是否有渗漏，

不渗漏为合格。

3.5.4 如有渗漏用铅笔做出记号，将水放尽，卸下炉堵或炉补心，用长杆钥匙从散热器外

部比试，量到漏水接口的长度，在钥匙杆上做标记，将钥匙从散热器对丝孔中伸入至标记处，

按丝扣旋紧的方向拧动钥匙，使接口继续上紧或卸下换垫，如有坏片需换片。钢制散热器如有砂

眼渗漏可补焊，返修好后再进行水压试验，直到合格。不能用的坏片要作明显标记（或用手锤将

坏片砸一个明显的孔洞单独存放），防止再次混入好片中误组对。

3.5.5 打开泄水阀门，拆掉临时丝堵和临时补心，泄净水后将散热器运到集中地点，补焊

处要补刷二道防锈漆。

3.6 散热器安装：
3.6.1 按设计图要求，利用所作的统计表将不同型号、规格和组对好并试压完毕的散热器运