E1=10×P70+6×P100+8×P50=334.64kWh 

　　

2.2 变频改造和伺服技术 

　　可用于高压、低压电机系统改造，适用于需要频繁调节流量的场所

[5]，如风机、水泵、

注塑机、压缩机等，其中高压电机节能效果

30%~40%，低压电机节能效果 15%~20% 

　　流量、压力、功率与转速的关系：

  

　　针对上例中同样的运行工况，考虑变频器的运行效率

95%，则变频技术可实现如下的

节能效果：

 

　　

P100=15/0.88/0.95=17.94kW 

　　

P70=15×0.73/0.88/0.95=6.154kW 

　　

P50=15×0.53/0.88/0.95=2.243kW 

　　则全天用电量为：

E1=10×P70+6×P100+8×P50=187.124 kWh 

　　针对上面的运行工况，对比于变阀改造技术，使用变频或伺服技术可进一步实现节能
率

44.1% 

　　

2.3 相控调压技术 

　　由于电机在轻载或空载运行时，电机电流主要是励磁电流，这时功率因数比额定负载
时低

[6]。相控电机节电器就是通过测量负载的功率因数，在电机轻载时通过降低电压、减少

励磁电流，从而达到节能的目的。从相控电机节电器的原理来说，节电主要是降低电机在低
负载时的空载损耗，因此，空载损耗所占比例的大小就直接影响节电率的高低。

 

　　由于采取轻载调压节电主要是减少电机在轻载时的功率损耗，从而提高电机效率

[7]。

由此可见，效率越低，空载损耗越大的电机，采取调压节电的空间就越大。

 

　　要取得最好的节能效果，必须有一个合理的调压系数。不同负载率

P 下的调压系数由下

式可以确定：