装置。

 

　　

3 液压防喷装置运作的技术参数 

　　如果要确保液压防喷器能够正常的工作就必须施以大于

80MPa 的恒定压力；而防喷灌

和液压管能够承受的压力值分别要大于

80MPa 和 60MPa；手动泵的工作压力应该大于

63MPa。 
　　

4 恒定压力的施与对液压防喷装置正常运作的重要性 

　　在液压起升装系统在进行起升时需要施加恒定的压力来维持正常的运作需求；而三级
液压控制防喷器系统在维护注水井的正常运作时也需要施加恒定的压力来恢复密封盘根的
正常收缩能力，由此可见保持正常的压力对整个液压防喷装置的施工都具有十分重要的意
义。

 

　　

5 PLC 的含义 

　　

PLC 是能够进行编程控制的器械，是基于计算机和继电器的控制被研制出，在近年已

经升级成微处理器的核心技术，将计算机技术和自动化技术、通信技术集于一身的工业自动
控制装置

[3]。其具有灵活、方便、实惠等优势，因此在最近几年被广泛的应用到工业的自动

化生产中。

 

　　

6 三级液压防喷装置的保压技术原理 

　　保压技术的应用是为了确保液压防喷装置能够拥有恒定的液压动力来带动系统的生产
运作。三级保压技术是由液压防喷系统和

PIC 控制技术的共同作用来实现。 

　　为了能够把设备在调式时呈现出的问题解决掉而将软件保压系统研制出，此技术在目
前还没有被广泛的应用是因为其缺乏技术的成熟性。保压系统是由液压、电子、机械共同作用
的液体化生产运作体系。

 

　　蓄能器和液压锁、软件保压装置是构成三级保压系统的体系。蓄能器的作用就是为了能
够在系统有漏失情况时运用储存的液体能量对其做弥补的工作。液压锁就是为了预防在结束
油液供应时液压油露出并产生回流现象。虽然蓄能器和液压锁都被用来维护系统液压恒定的
措施，但是蓄能器仅可以作用在压力减降的速度缓慢上，不能够满足系统工作过程中从一
而终的恒定压力控制；而液压锁也仅可以作用在换向阀处出现的漏失症状，在其他地方的
漏失症状却没办法进行制止

[4]。 

　　应用于石油生产作业的防喷器，其要求比较高，不仅要具有长时间的保压能力，而且
在系统的内部还不能够有泄压的状况出现，如果仅仅是依靠蓄能器和液压锁执行保压的工
作是不可行的，因此文中就对软件保压系统在应用到液压防喷系统中的可行性进行阐述。

 

　　软件保压系统的组成装置有电磁换向阀、

PIC 和电接点压力表。系统压力的监控工作由

电接点压力表来完成，如果系统中压力产生变动就会把变动的信息传递到

PIC 中，在经过

PIC 的相应数据处理后，才把相关的指令发送至电磁换向阀，从而达到对电磁换向阀开关
的有效控制，这三者形成的环形控制体系，可以维护系统压力的平衡。

 

　　三级保压技术在进行反复的测试和修正后，可将系统降压的数值维持在

0.1WPa 以内。

目前研制阶段的三级保压技术资应用到其他工作性能较高的液压系统时，也具有充分的可
行性。因此其已经被蒸汽高温不压井的生产作业系统所征用。在以前的蒸汽高温不压井的生
产 机械设备上，在关 闭环形防喷器后容 易有 泄压的情况产生，而泄 压的数值可高达
2MPa，在防喷保压性能要求带压作业生产中，就很容易引发一些安全问题。如果将环形的
防喷器换掉来防止泄压现象的发生就会加大成本的投入。而经过不断改良后的三级保压技术
刚好可解决这个问题。

 

　　

7 结语 

　　从上文的论述中得出，三级保压技术在带压作业上遇到的问题确实具有可行性的解决
方法，可以将防喷液压系统工作的性能增强，保证生产的进行，因此其应该广泛的应用到