压器级数的措施；大于 8%时，不得进行焊接。

    2.2.4  作业场地应有安全防护设施，防火和必要的通风措施，防止发生烧伤、触电及火

灾等事故。

    2.2.5  熟悉料单，弄清接头位置，做好技术交底。

3  操作工艺

工艺流程：

检查设备

→

选择焊接工艺及参数

→

试焊、作模拟试件

→

送试

→

确定焊接参数

→

焊接

→

质量检验

    3.1.1  连续闪光对焊工艺过程：

闭合电路

→

闪光 (两钢筋端面轻微接触)

→

连续闪光加热到将近熔点 (两钢筋端面徐徐移动接触)

→

带电顶锻

→

无电顶锻

    3.1.2  预热闪光对焊工艺过程：

闭合电路

→

断续闪光预热 (两钢筋端面交替接触和分开)

→

连续闪光加热到将近熔点 (两钢筋端面徐徐移动接触)

→

带电顶锻

→

无电顶锻

    3.1.3  闪光一预热闪光对焊工艺过程：

闭合电路

→

一次闪光闪平端面 (两钢筋端面轻微徐徐接触)

→

连续闪光预热 (两钢筋端面交替接触和分开)

→

二次连续闪光加热到将近熔点 (两钢筋端面徐徐移动接触)

→

带电顶锻

→

无电顶锻

    3.2  焊接工艺方法选择：当钢筋直径较小，钢筋级别较低，可采用连续闪光焊。采用连

续闪光焊所能焊接的最大钢筋直径应符合表 4-21 的规定。当钢筋直径较大，端面较平整，