也可以采用较小容量的同型号，同性能的两台焊机并联使用。

    2.2  作业条件

    2.2.1  焊工必须持有有效的焊工考试合格证。

    2.2.2  设备应符合要求。焊接夹具应有足够的刚度，在最大允许荷载下应移动灵活，操

作方便。焊剂罐的直径与所焊钢筋直径相适应，不致在焊接过程中烧坏。电压表、时间显示器

应配备齐全，以便操作者准确掌握各项焊接参数。

    2.2.3  电源应符合要求。当电源电压下降大于 5%，则不宜进行焊接。

    2.2.4  作业场地应有安全防护措施，制定和执行安全技术措施，加强焊工的劳动保护，

防止发生烧伤、触电、火灾、爆炸以及烧坏机器等事故。

    2.2.5  注意接头位置，注意同一区段内有接头钢筋截面面积的百分比，不符合《混凝土

结构工程施工及验收规范》有关条款的规定时，要调整接头位置后才能施焊。

3  操作工艺

    3.1  工艺流程：

检查设备、电源

→

钢筋端头制备

→

选择焊接参数

→

安装焊接夹具和钢筋

→

安放铁丝球  (也可省去) → 安放焊剂灌、填装焊剂

→ 试焊、作试件 →

确定焊接参数

→

施焊

→

回收焊剂

→

卸下夹具

→

质量检查

    3.1.1  电渣压力焊的工艺过程：

闭合电路

→

引弧

→

电弧过程

→

电渣过程

→

挤压断电

    3.2  检查设备、电源，确保随时处于正常状态，严禁超负荷工作。

    3.3  钢筋端头制备：

    钢筋安装之前，焊接部位和电极钳口接触的（150mm 区段内）钢筋表面上的锈斑、油污、

杂物等，应清除干净，钢筋端都若有弯折、扭曲，应予以矫直或切除，但不得用锤击矫直。