2.3.7.7  高强度螺栓紧固后的自检自查要求和检查方法、内容。

3  操作工艺
    

3.1  工艺流程：

作业准备

→

接头组装

→

安装临时螺栓

→

安装高强螺栓

→

高强螺栓紧固

→

检查验收

    

3.2  作业准备：

    

3.2.1  备好扳手、临时螺栓、过冲、钢丝刷等工具，主要应对施工扭矩的校正，就是对所

用的扭矩扳手，在班前必须校正，扭矩校正后才准使用。扭矩校正应指定专人负责。
    

3.2.2  大六角头高强度螺栓长度选择，考虑到钢构件加工时采用钢材一般均为正公差，

有时材料代用又多是以大代小，以厚代薄居多，所以连接总厚度增加

3～4mm 的现象很多，

因此，应选择好高强度螺栓长度，一般以紧固后长出

2～3 扣为宜，然后根据要求配好套备

用。
    

3.3  接头组装：

    

3.3.1  对摩擦面进行清理，对板不平直的，应在平直达到要求以后才能组装。摩擦面不

能有油漆、污泥，孔的周围不应有毛刺，应对待装摩擦面用钢丝刷清理，其刷子方向应与摩
擦受力方向垂直。
    

3.3.2  遇到安装孔有问题时，不得用氧-乙炔扩孔，应用扩孔钻床扩孔，扩孔后应重新清

理孔周围毛刺。
    

3.3.3  高强度螺栓连接面板间应紧密贴实，对因板厚公差、制造偏差或安装偏差等产生

的接触面间隙，应按表

5-11 的规定处理。

    

3.4  安装临时螺栓：

    

3.4.1  钢构件组装时应先安装临时螺栓，临时安装螺栓不能用高强度螺栓代替，临时安

装螺栓的数量一般应占连接板组孔群中的

1/3，不能少于 2 个。

    

3.4.2  少量孔位不正，位移量又较少时，可以用冲钉打入定位，然后再上安装螺栓。

    

3.4.3  板上孔位不正，位移较大时应用绞刀扩孔。

    

3.4.4  个别孔位位移较大时，应补焊后重新打孔。

    

3.4.5  不得用冲子边校正孔位边穿入高强度螺栓。

    

3.4.6  安装螺栓达到 30%时，可以将安装螺栓拧紧定位。

    

3.5  安装高强度螺栓：

    3.5.1  高强度螺栓应自由穿入孔内，严禁用锤子将高强度螺栓强行打入孔内。
    

3.5.2  高强度螺栓的穿入方向应该一致，局部受结构阻碍时可以除外。

    

3.5.3  不得在下雨天安装高强度螺栓。

    

3.5.4  高强度螺栓垫圈位置应该一致，安装时应注意垫圈正、反面方向。

    

3.5.5  高强度螺栓在检孔内不得受剪，应及时拧紧。

    

3.6  高强度螺栓的紧固：

    

3.6.1  大六角头高强度螺栓全部安装就位后，可以开始紧固。紧固方法一般分两步进行 ，

即初拧和终拧。应将全部高强度螺栓进行初拧，初拧扭矩应为标准轴力的

60%～80%，具体

还要根据钢板厚度、螺栓间距等情况适当掌握。若钢板厚度较大，螺栓布置间距较大时，初
拧轴力应大一些为好。
    

3.6.2  初拧紧固顺序，根据大六角头高强度螺栓紧固顺序规定，一般应从接头刚度大的

地方向不受拘束的自由端顺序进行；或者从栓群中心向四周扩散方向进行。这是因为连接钢