3.4  屋架安装：

    

3.4.1  吊点必须设在屋架三汇交节点上。屋架起吊时离地 50cm 时暂停，检查无误后再继

续起吊。
    

3.4.2  安装第一榀屋架时，在松开吊钩前初步校正；对准屋架支座中心线或定位轴线就

位，调整屋架垂直度，并检查屋架测向弯曲，将屋架临时固定。
    

3.4.3  第二榀屋架同样方法吊装就位好后，不要松钩，用杉篙或方木临时与第一榀屋架

固定，跟着安装支撑系统及部分檩条，最后校正固定，务使第一榀屋架与第二榀屋架形成
一个具有空间刚度和稳定的整体。
    

3.4.4  从第三榀屋架开始，在屋脊点及上弦中点装上檀条即可将屋架固定，同时将屋架

校正好。
    

3.5  构件连接与固定：

    

3.5.1  构件安装采用焊接或螺栓连接的节点，需检查连接节点，合格后方能进行焊接或

紧固。
    

3.5.2  安装螺栓孔不允许用气割扩孔，永久性螺栓不得垫两个以上垫圈，螺栓外露丝扣

长度不少于

2～3 扣。

    

3.5.3  安装定位焊缝不需承受荷载时，焊缝厚度不少于设计焊缝厚度的 2/3，且不大于

8mm，焊缝长度不宜小于 25mm，位置应在焊道内。安装焊缝全数外观检查，主要的焊缝应
按设计要求用超声波探伤检查内在质量。上述检查均需做出记录。
    

3.5.4  焊接及高强螺栓连接操作工艺详见该项工艺标准。

    

3.5.5  屋架支座、支撑系统的构造做法需认真检查，必须符合设计要求，零配件不得遗

漏。
    

3.6  检查验收：

    

3.6.1  屋架安装后首先检查现场连接部位的质量。

    

3.6.2  屋架安装质量主要检查屋架跨中对两支座中心竖向面的不垂直度；屋架受压弦杆

对屋架竖向面的侧面弯曲，必须保证上述偏差不超过允许偏差，以保证屋架符合设计受力
状态及整体稳定要求。
    

3.6.3  屋架支座的标高、轴线位移、跨中挠度，经测量做出记录。

    

3.7  除锈、涂料：

    

3.7.1  连接处焊缝无焊渣、油污，除锈合格后方可涂刷涂料。

    

3.7.2  涂层干漆膜厚度应符合设计要求或施工规范的规定。

4  质量标准
    

4.1  保证项目：

    

4.1.1  钢结构安装工程的质量检验评定，应在该工程焊接或螺栓连接经质量检验评定符

合标准后进行。
    

4.1.2  构件必须符合设计要求和施工规范的规定，检查构件出厂合格证及附件。由于运

输、堆放和吊装造成的构件变形必须矫正。
    

4.1.3  支座位置、做法正确，接触面平稳牢固。

    

4.2  基本项目：

    

4.2.1  构件有标记；中心线和标高基准点完备清楚。

    

4.2.2  结构表面干净，无焊疤、油污和泥砂。

    

4.3  允许偏差项目；见表 5-13。

                                                                    表 5-13

项次

项    目

允许偏差 (mm)

检  查  方  法