3.4  具体操作工艺要求是：
    3.4.1  刷涂：涂刷方向、距离应一致，接槎应在分格缝处。如所用涂料干燥较快时，应缩
短刷距。刷涂一般不少于两道，应在前一道涂料表于后再刷下一道。两道涂料的间隔时间一
般为

2～ 4h。

    3.4.2  喷涂：喷涂施工应根据所用涂料的品种、粘度、稠度、最大粒径等，确定喷涂机具
的种类、喷嘴口经、喷涂压力、与基层之间的距离等。一般要求喷枪运行时，喷嘴中心线必须
与墙面垂直，喷枪与墙面有规则地平行移动，运行速度应保持一致。涂层的接槎应留在分格
缝处。门窗以及不喷涂料的部位，应认真遮挡。喷涂操作一般应连续进行，一次成活。
    3.4.3  滚涂：滚涂操作应根据涂料的品种、要求的花饰确定辊子的种类。操作时在辊于上
蘸少量涂料后，在预涂墙面上上下垂直来回滚动，应避免扭曲蛇行。
    3.4.4  弹涂：先在基层刷涂 l～2 道底色涂层，待其干燥后进行弹涂。弹涂时，弹涂器的
机口应垂直、对正墙面，距离保持

30～50cm，按一定速度自上而下、由左向右弹涂。选用压

花型弹涂时，应适时将彩点压平。
    3.4.5  复层涂料：这是由底层涂料、主涂层、面层涂料组成的涂层。底层涂料可采用喷、滚、
刷涂的任一方法施工。主涂层用喷斗喷涂，喷涂花点的大小、疏密根据需要确定。花点如需压
平时，则应在喷点后适时用塑料或橡胶辊蘸汽油或二甲苯压平。主涂层干燥后，即可涂饰面
层涂料。面层涂料一般涂两道，其时间间隔为

2h 左右。

    复层涂料的三个涂层可以采用同一材质的涂料，也可由不同材质的涂料组成。例如，主涂
层除可用合成树脂乳液涂料、硅溶胶涂料外，也可采用取材方便、价格低廉的聚合物水泥砂
浆喷涂。面层涂料也可根据对光泽度的不同要求，分别选用水性涂料或溶剂型涂料。有时还
可以根据需要增加一道罩光涂料。
    3.5  修整：涂料修整工作很重要，其修整的主要形式有两种，一种是随施工随修整，它
贯穿于班前班后和每完成一分格决或一步架子；另一种是整个分部、分项工程完成后，应组
织进行全面检查，如发现有

“漏涂”、“透底”、“流坠”等弊病，应立即修整和处理。

4  质量标准
    4.1  保证项目
    4.1.1  彩色喷涂的材料品种、质量、色彩均符合设计要求并有产品证书，必须按产品组合
配套使用。
    4.1.2  各抹灰层之间和抹灰层与涂层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓和裂缝等缺陷。
    4.2  基本项目：
    4.2.1  喷涂、滚涂、弹涂等表面颜色一致，花纹、色点大小均匀，不显接槎，无漏涂、透底
和流坠。
    4.2.2  分格条（缝）的宽度和深度均匀一致，条（缝）平整光滑，楞角整齐，横平竖直、
通顺。
    4.2.3  流水坡向正确，滴水线顺直，滴水槽深度、宽度均不小于 10mm，整齐一致。
    4.3  允许偏差项目，见表 9-42。
                          喷涂、漆涂、弹涂允许偏差                  表 9-42

项次

项    目

允许偏差 (mm)

检  查  方  法

1

立面垂直

5

2m 托线板检查

2

表面平整

4

2m 靠尺和塞尺检查

3

阴阳角垂直

4

2m 托线板检查

4

阴阳角方正

4

20cm 方尺和塞尺检查

5

分格条 (缝) 平直

3

拉 5m 小线，不足 5m 拉通线和尺量检查

    

注：以上各项均应在喷、滚、弹涂施工前，检查水泥砂浆表面的质量。