3.2.2  室内的钢索布线用绝缘导线明敷时，应采用瓷（塑料）夹或鼓形绝缘子、针式绝

缘子固定；用护套线、金属管或硬质塑料管布线时，可直接固定在钢索上。
    

3.2.3  钢索布线所采用的铁线和钢绞线的截面，应根据跨距、荷重和机械强度选择，最

小截面不宜小于

10mm

2

。钢索的固定件应刷防锈漆或采用镀锌件。钢索的两端应拉紧，当跨

距较大时应在中间增加支持点，中间支持点的间距不应大于

12m。

    

3.2.4  在钢索上吊装金属管或塑料管布线时，应符合下列要求：

    

3.2.4.1  钢索上吊装金属管或塑料管支持点的最大间距见表 3-29。

                               支持点间最大间距                     表 3-29

布线类别

支持点间距 (mm)

支持点距灯头盒 (mm)

金 属 管

塑 料 管

1500

1000

200

150

    

3.2.4.2  吊装接线盒和管路的扁钢卡子的宽度不应小于 20mm，吊装接线盒卡子的数量

不应少于

2 个。

    

3.2.5  钢索上吊装护套线时，应符合下列要求：

    

3.2.5.1  用铝卡子直敷在钢索上时，其支持点间距不应大于 50mm；卡子距接线盒的距

离不应大于

100mm。

    

3.2.5.2  用橡胶或塑料护套线时，接线盒应采用塑料制品。

    

3.2.6  钢索上吊装瓷瓶时，应符合下列要求：

    

3.2.6.1  支持点间距不应大于 1.5m，屋内的线间距离不应小于 50mm，屋外的线间距离

不应小于

100mm。

    

3.2.6.2  扁钢吊架的终端应加拉线，其直径应不小于 3mm。

    

3.3  预制加工工件：

    

3.3.1  加工预埋铁件：其尺寸不应小于 120×60×6mm；焊在铁件上的锚固钢筋其直径不

应小于

8mm，其尾部要弯成燕尾状。

    

3.3.2  根据设计图的要求尺寸加工好预留孔洞的框架；加工好抱箍、支架、吊架、吊钩、耳

环、固定卡子等镀锌铁件。非镀锌铁件应先除锈再刷上防锈漆。
    

3.3.3  钢管或电线管进行调直。切断、套丝、煨弯，为管路连接做好准备。

    

3.3.4  塑料管进行煨管、断管，为管路连接做好准备。

    

3.3.5  采用镀锌钢绞线钮圆钢作为钢索时，应按实际所需长度剪断，擦去表面的油污，

预先将其抻直，以减少其伸长率。
    

3.4  预埋铁件及预留孔洞：

    应根据设计图标注的尺寸位置，在土建结构施工时将预埋件固定好；并配合土建准确地
将孔洞留好。
    

3.5  弹线定位：

    根据设计图确定出固定点的位置，弹出粉线，均匀分出档距，并用色漆做出明显标记。
    

3.6  固定支架：

    将已经加工好的抱箍支架固定在结构上，将心形环穿套在耳环和花篮螺栓上用于吊装钢
索。固定好的支架可做为线路的始端、中间点和终端。
    

3.7  组装钢索：

    

3.7.1  将预先抻好的钢索一端穿入耳环，并折回穿入心形环，再用两只钢索卡固定二道 。

为了防止钢索尾端松散，可用铁丝将其绑紧。