1、地脚螺栓的预埋技术 

　　

 钢结构工程整体安置质量很大程度取决地脚螺栓的预埋位置。为了实现高标准的施工

质量，可以用

6-10mm 厚的钢板制作成定位钢板，然后进行地脚螺栓定位。制作后的定位钢

板尺寸要与钢柱底垫板的尺寸吻合，然后在钢板底部螺栓上加添止退调节螺栓，相应上部
的螺栓能固定调节螺母，另外钢板上设置直径为

150mm 的浇捣孔，方便钢板下部绑扎梁钢

筋，并且能将地脚螺栓焊接在柱筋之上，以实现两者的一体性。在相对左右部件的位置查对
无误之后，便可以落实混凝土的浇筑施工了。同时要将暴露在地面的地脚螺栓用塑料布等物
包起来防止生锈。相对来说这种方法比较的简单实用，能充实保障预埋螺栓位置的精确性。

 

　　

 2、钢柱安置技术 高层建筑刚机构钢柱安置的关键点将是确保每一节柱的标高、垂直度

与定位轴线的偏差度如何形成。另外，首先一节柱与其次一节柱的控制关键点并不相同，首
先一节柱是控制其标高和定位轴线，其次一节柱的关键点是垂直度、轴线位置与标高；同时
能实现的方式也不一样，首先一节柱是通过调节定位钢板与螺母实现的，而其次一节柱是
通过调节丝杠来完成。

 

　　

 （1）首先节钢柱安置方法 

　　

 首先一节的钢柱起吊后，在本地脚螺栓与柱脚相距 30-40cm 时通过人工保管的螺栓与

安置孔相对接而成。初步校正后垂直偏差在

20mm 以内方能拧紧螺栓、做临时固定并脱钩。首

先一节柱的标高能通过设置在交底的地脚螺栓实施精确调节。

 

　　

 （2）其次节柱及左右钢柱安置方法 

　　

 其次一节柱和钢柱的安置方法基本与首先节一柱一样，钢柱标高与垂直度通过调节丝

杠来落实：通过控制上下节钢柱的焊接缝隙宽度确保楼层的标高，要通过四个方位的调节
丝杠确保钢柱的垂直度。轴线位置的确定可通过左右操纵确保其精确性：厂家有出厂时钢柱
梁段冲好轴线的标志；当落实上下节柱间的对接时，要把下一节柱的轴线位置设定为基准
点，通过调节至同一轴线之后再行固定上节钢柱；轴线上的标志点一定要伴随着钢柱而变
化，同时要做好标志，以此作为上节钢柱的基准点。

 

　　

 3、钢梁安置技术 

　　

 钢梁安置的关键点是为了通过限位钢板临时固定与数次反复的校正，用以达到控制钢

梁与钢柱相连接的垂直度及轴线位置。

 

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1）钢梁吊装临时固定方法 

　　

 钢梁吊装可通过在钢梁上安放吊装耳板，并在其上部两端分别焊接一块安置限位钢板

做对策实现临时固定。吊装耳板可在

L/4 处分别设置一个，吊装耳板的规格要能承受钢梁的

重量，其吊装耳板厚度达到

10-16mm 方可。限位钢板在钢梁的上部分别设置一块，厚度为

10-16mm，当钢梁安置时可以将安置限位钢板设定在钢柱的“牛腿”位上，令其起到临时固
定钢梁的作用。安置限位钢板和吊装耳板能极大的提升安置的精度与速度，能确保施工的质
量及安全。

 

　　

 （2）钢梁校正方法 

　　

 吊装刚就位的钢梁必须要继续进行变更和校正，直到钢梁框架符合设计要求。校正可

以通过倒链和千斤顶来完成，通过反复的校对钢柱的垂直度与钢梁的轴线位置进行确定。

 

　　

 4、焊接及螺栓连接技术 

　　

 钢结构的连接方法基本上是以螺栓连接与焊接来完成。螺栓连接普遍为先安置临时螺

栓，然后安置高强度的螺栓以达到安置螺栓的质量。焊接质量控制的关键点为按照科学合理
的焊接顺序，与可行的得到通过的控制焊接策应力和能应对焊接变形难题方法。

 

　　

 （1）螺栓连接方法 

　　

 首先要安置临时螺栓进行钢梁的临时固定，螺栓个数为螺头的 1/3，并且每个接头都