混凝土主要由水泥、砂、骨料、拌和水及外加剂组成。配置混凝土所采用材料质量不合格，
可能导致结构出现裂缝。如：水泥、砂、石骨料、以及拌和水及外加剂等。

 

　　

1.8 施工工艺质量引起的裂缝 

　　在混凝土结构浇筑、构件制作、起模、运输、堆放、拼装及吊装过程中，若施工工艺不合理、
施工质量低劣，容易产生纵向的、横向等各种裂缝，特别是细长薄壁结构更容易出现。

 

　　

2 裂缝控制措施分析 

　　

2.1 加强温度控制 

　　改善混凝土裂缝。充分改良骨料的配置，适当增加添加剂，尽可能采用干硬性混凝土进
行桥梁施工，这样可有效降低混凝土中的水泥成分。在混凝土的拌和过程中，在适当的时候
将水洒在碎石上，达到冷却碎石的目的，从而降低了混凝土浇注时的温度。尤其在夏天的施
工中，必须减少混凝土的浇注厚度，利用浇注层的面积，充分散热。适当条件下，可在混凝
土内部敷设降温水管，达到全面降温混凝土的目的。对于施工工序的安排，必须时间合理。
对于混凝土暴露面积，要适宜。对混凝土来说，其性能的好坏常常异常重要，选择高性能的
混凝土，增加抗裂效果，避免表面干缩程度大的混凝土应用于桥梁施工中。塑性沉降裂缝在
施工中常常见到，所以在施工中必须加强基础处理，合理对支架进行布置。

 

　　

2.2 混凝土的早期养护 

　　从温度应力观点出发，保温应达到下述要求：

 (1)防止混凝土内外温度差及混凝土表面

梯度，防止表面裂缝。

(2)防止混凝土超冷，应该尽量设法使混凝土的施工期最低温度不低

于混凝土使用期的稳定温度。

(3)防止老混凝土过冷，以减少新老混凝土间的约束。 

　　混凝土的早期养护，主要目的在于保持适宜的温湿条件，以达到两个方面的效果，一
方面使混凝土免受不利温、湿度变形的侵袭，防止有害的冷缩和干缩。一方面使水泥水化作
用顺利进行，以期达到设计的强度和抗裂能力。

 

　　

2.3 施工控制 

　　（

1）严格控制混凝土施工配合比，根据混凝土强度等级和质量检验以及混凝土和易性

的要求确定配合比，严格控制水灰比和水泥用量，要求监理严格监督控制。把好质量关，选
择级配良好的石子，控制砂的粒径及含量，适当减少空隙率以减少混凝土收缩量，从而加
强混凝土抗裂强度。

 

　　（

2）严把原材料质量关：水泥、砂、碎石等原材料要保持其料源的稳定，确保各种原材

料质量满足规范要求。

 

　　（

3）凝土浇注应选择一天中温度较低的时候进行，采用插入式振捣器振捣时，移动间

距不应超过振捣器作用半径的

1.5 倍，对每一振捣部位必须振动到混凝土停止下沉，不在

冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆，边振动边徐徐提出振动棒，避免过振，造成混凝土离析。

 

　　（

4）在混凝土的施工中，为了提高模板的周转率，往往要求新浇筑的混凝土尽早拆模。

当混凝土温度高于气温时应适当考虑拆模时间，以免引起混凝土表面的早期裂缝。新浇筑早
期拆模，在表面引起很大的拉应力，出现

“温度冲击”现象。在混凝土浇筑初期，由于水化热

的散发，表面引起相当大的拉应力，此时表面温度亦较气温为高，此时拆除模板，表面温
度骤降，必然引起温度梯度，从而在表面附加一拉应力，与水化热应力迭加，再加上混凝
土干缩，表面的拉应力达到很大的数值，就有导致裂缝的危险，但如果在拆除模板后及时
在表面覆盖一轻型保温材料，如泡沫海棉等，对于防止混凝土表面产生过大的拉应力，具
有显著的效果。

 

　　（

5）混凝土养护工作，是整个施工过程中非常重要环节，忽视对混凝土的养护，既会

降低混凝土的强度，又易使其在硬化过程中失水得不到及时补偿而产生裂缝。更重要的是在
高温下施工，应经常浇水养护，一来可减少温度产生的裂缝，二来可降低由于混凝土的收
缩而产生的约束应力，有效控制裂缝。混凝土养护，不论是收缩裂缝还是温度裂缝，混凝土