第四步,立柱、顶板钢筋的铺设。
第五步,方柱、顶板砼浇筑。
第六步,砼洒水及其它养护。
(2)流程图
每一标准单元箱涵钢筋砼施工流程如下:
开挖基坑→基础处理→基础垫层砼筑浇→底板钢筋绑扎→底层外模固设→
止水安装→底板砼浇注→立柱钢筋架立→立柱、顶板模板架立→顶板钢筋架
立→立桩、顶板砼浇注→养护→拆模→验收→回填土。
(3)模板工程
为达到节约工期、保证质量、增强砼表面的光滑度和节约木材等目的,本工
程箱涵身采用钢模板,枕梁及其它部位采用木模板。
模板的用量以工期安排为控制条件,由于钢模可重复利用,考虑工期及模
板周转因素,计划准备 3 个标准段所需的模板,其中 2 套为正常工作周转所
需,1 套为备用。
模板要求具备足够的稳定性、刚度和强度,要保证不胀模、不变形、不走样。
内外模均用圆木或钢管支撑,并适当斜拉钢筋加以固定,顶板模的固定也可
用钢架支撑(脚手架)。
模板在折装过程中保证不变形、尽量少损坏,完善前要刷涂脱模剂,以保
证表面光滑。安装时要接缝严密不漏浆。钢模板尺寸为 30×100×3mm,制度作
偏差控制在±1mm 范围内。
(4)钢筋工程
本段钢筋总需求量为 2100t,钢筋必须有质量证明,钢筋必须作物理性检
查,集中贮存,集中加工,并采取有效的措施,防止锈蚀和污染。
钢筋加工:在现场集中、分不同型号加工,钢筋表面要求洁净,先清除表
面的污质及锈蚀。
为保证砼保护层的厚度,在钢筋与模板之间设垫 C30 的砼预制小块,尺寸
为 50×50×各不同部位的保护层厚度,垫块预埋铁丝,与钢筋网扎紧,垫块梅
花型布置,两排钢筋之间用短网筋支撑以保证位置精确。钢筋的交叉点用铁
丝绑扎。钢筋的接头要保证足够的搭接长度,一般为 30d 左右。接头采用闪光
对头焊接。架立完毕后的钢筋网要保证不变形、稳定性好。
(5)砼的浇筑
按业主要求,箱涵涵身砼全部采用商品砼,质量及强度试验由业主推荐的