采用预拌混凝土，使原来由施工单位完成的现浇混凝土分成两家来完成，即混凝土的
生产厂家和混凝土的浇筑单位。两者之间衔接的过程需要供需双方各负其责。施工时要互相
支持、紧密配合、严格把关；遇到问题，要共同协商解决，并做到分工明确，责任分清，保
证预拌混凝土的浇筑质量。

 

　　

3.1 预拌混凝土浇筑前的准备 

　　（

1）对现场施工人员进行技术交底，定岗定位，明确分工和责任，建立质量奖惩制度，

确保混凝土实际浇筑过程按工艺要求和措施进行操作。（

2）要求施工单位根据混凝土的特

点、强度等级、用量、部位等，制定混凝土浇筑的操作工艺和技术保证措施。

 （3）操作平面

布置上，要合理安排浇筑路线和浇筑顺序，架好混凝土输送管道及三角架，铺设人行及操
作通道，准备好振动机械。（

4）预拌混凝土厂家按浇筑需要，配合施工单位选定运输车辆

行车路线；根据搅拌车的容量、运输距离、水泥初凝时间来计算需要搅拌车的数量；确定现
场车辆的停放出料位置、车辆等候位置和移动顺序，确保混凝土浇筑的连续性。（

5）根据混

凝土的浇筑量，确定混凝土输送泵的大小、数量及安置部位；遇到必须连续浇筑、不能出现
冷缝的部位，还要备用混凝土输送泵作为应急措施。

 

　　

3.2 预拌混凝土浇筑中的质量控制 

　　（

1）混凝土输送前必须用相同级配的水泥砂浆润滑输送管，润滑用的水泥砂浆应分散

处置，不得集中浇筑在同一处；混凝土在浇筑过程中，应经常抽测其坍落度，按施工工艺
要求控制预拌混凝土的坍落度；对现场抽查坍落度大于要求上限值的预拌混凝土，应坚决
退回。（

2）为配合施工单位做好施工现场质量管理，混凝土厂家应在现场安排管理人员，

以便处理混凝土输送过程中出现的问题，并及时把工程进展情况、现场混凝土坍落度检测情
况向厂里反馈，确保混凝土的正常输送。（

3）为保证泵送混凝土供应的连续性，施工单位

除要加强现场指挥、协商和联络外，还要安排机械修理人员现场值班，一旦出现机械故障能
及时排除。（

4）混凝土一定要按规范要求进行振捣，振捣方式宜快插慢拔，不漏振，不过

振，以表面出现浮浆、平整和不再沉陷为准，确保混凝土的密实。（

5）因预拌混凝土的坍落

度一般较大，石子粒径偏小，泵送速度快，张力和冲击力较大，易发生模板胀模或漏浆。所
以要求加强模板支撑的牢固和严密措施，浇筑过程中派专人不间断地进行检查和加固补救。
（

6）预拌混凝土浇筑后的表面易发生龟裂现象， 不合理的养护措施不仅会降低混凝土强

度，甚至还会引起收缩裂缝、剥皮起砂等不利问题。混凝土养护方法措施应根据构件外型进
匹配选定，宜采用洒水、土工布覆盖浇水、喷涂养护等进行完善养护。同时对于日平均温度低
于

+5

℃的港口工程，不宜采用洒水养护措施。（7）由于泵送混凝土管道在操作和水平移动

中，操作人员往往踩乱钢筋，因此，钢筋工要对混凝土浇筑面的钢筋及时加固、矫正，并在
施工人员走动的钢筋上最好事先铺上木板。

 

　　

4、混凝土的质量检验评定 

　　质量检测是对混凝土产品进行最后把关，是产品质量的直观体现。由于混凝土产品的特
殊性，混凝土的合格率还不能完全事先控制。预拌混凝土出厂时，只能控制混凝土拌和物的
坍落度及混凝土的静观情况，而混凝土的主要质量指标（如强度、抗渗性等）只能延后检验。
检测结果至少

3d～7d 后才能知道。万一某一环节出现失误，就会造成混凝土的质量事故。预

拌混凝土生产厂家通过对混凝土的质量检测，得到了大量的检验数据。经过质量分析，掌握
了预拌混凝土生产中的质量状况和变化趋势。预拌混凝土厂家的试验室可以采取混凝土强度
快速检测手段，经过推理，判断

24h 后的强度，并估算混凝土的后期强度，这样可以及时

发现混凝土质量问题，采取有效补救措施。

 

　　

5、结语 

　　港口工程的施工是一项复杂的工程，

 要做好港口工程中混凝土的施工工艺和确保施工

质量，

 应该从原材料的使用着手， 做好混凝土的搅拌、运输、浇筑、等一系列的工作，如果