尤其是钢筋接头的形式、端部弯头、锚固及搭接长度等，在应用之前定要进行除锈处理。

 

　　

2.3 模板工程 

　　模板工程在混凝土施工中是很重要的环节，一般模板设计要确保模板结构的构造合理
性，刚度及强度要满足构造物的施工要求，规格尺寸准确，拼缝严密，工作人员的组装及
拆除方便，吊重的允许范围里，模板分块要尽量整块化、定型化、通用化、模数化及大块化，
如果工程是钢模板，并且面板分割是竖向接高及布置的，模板的横缝就应该在同一个高度
上，模板拼缝、面板接缝及施工缝均应竖直横平拉螺栓满足结构物的受力基础上，孔眼排布
要间距均匀、纵横对称，并且具有一定装饰性及规律性；模板加工重点是对模板拼缝、支撑
系统、平直度及平整度等指标能够有效控制，为确保模板组合的效果，脱模剂涂刷之前，要
对模板实施现场预拼，并且对模板表面的平整度、相邻板面的高低差、截面尺寸及毛边、拉螺
栓的组合安装等情况要给予校核，会对构造物外观和观感产生影响的部位要及时给予修整
确保外露结构物地使用质量，并依据预拼接状况对模板背面进行编号，方便安装；通过多
次的试验和现场对比，脱模剂选择了

ZM-90 的长效脱模剂，模具整修合理的基础上，要先

对模板及混凝土的接触表面使用磨光机来打磨，把污物和锈迹要及时清除，并用钢丝球和
洗洁精来清洗，再用清洁水来冲洗表面，然后使用毛巾来擦拭干净及晾晒，涂刷的时候，
要选择凉爽干燥环境来实施，全部施工过程要确保脱模剂的膜层受动任何损伤，从而确保
混凝土的外观质量；在模板安装的过程里，要依据预拼的编号顺序来安装模板，模板的拼
缝及面板接缝要横平竖直，并注意钢筋保护层中的垫块保护，当拉螺栓套入

PVC 管之后且

入空的时候，要先调整位置，再旋转入位，紧固模板之前，要确保面板对齐，对拉螺栓要
拧紧，与此同时，为避免模板不均匀的变形，用力的时候要均匀，模板外侧底脚的根部可
使用干硬的砂浆来封堵，以免烂根情况发生，为避免模板拼缝处漏砂浆问题，可运用非吸
水性的橡胶胶板进行粘贴；模板拆除的时候，要掌控好时间，确保不会出现起皮、掉角及棱
角损伤的情况，拆模顺序要依照各施工方案来确定，在拆除的过程里，操作人员不能站在
构造物上部及顶端晃动模板，更不能用大锤敲击，以免混凝土的表面有裂纹出现。

 

　　

2.4 混凝土施工 

　　混凝土拌制及运输作为混凝土施工的重要环节，会直接影响混凝土构造物外观及内在
质量，混凝土在拌和的时候，要依据运输距离、气候条件、砂石含水率的变化及混凝土角度
的损失等状况，来适当及时调整原水灰配合比，为了防止混凝土出现施工缝及冷缝等情况
混凝土施工时的初凝时间应控制在

4-6h 之间，其坍落度也要控制在相应配合比的要求范围

里，坍落度检测的时候，要观察混凝土保水性及薪聚性，如果超标，就严禁使用这种混凝
土；混凝土入模并浇注之前，应该先搭设相应的施工平台，把杂物清除干净，并用水给予
湿润，当检查确认之后，就可以浇筑了，有关振动棒的操作人员要了解结构物内部的钢筋
及预埋件相关分布情况，钢筋比较密集的地方可使用直径为

3cm 的振捣棒，并依照薄层浇

筑、一个坡度、顺序推进及一次到顶原则来施工。在对拉螺栓的孔眼封堵和混凝土缺陷的修复
里，要先对螺栓孔的孔眼外侧进行清理，并把砂浆捣实，且轻微旋转堵头的工具，砂浆凝
结之后，要喷水养护一周，当混凝土表面出现孔眼、小气泡及砂带等问题时，在拆模之后，
要立即吧表面浮浆及松动沙子清除掉，并运用同一品种及强度的水泥来拌和为水泥浆体，
对缺陷部位进行修复，水泥浆体当硬化之后，可用细砂纸来打磨构造物表面使其光洁，再
用水进行清洁冲洗，使其修复痕迹不是很明显，至少在

5m 处，肉眼是观察不出的，然后，

派专门的养护人员来负责，在拆模之前，通常需要对混凝土洒水养护，让水分能够渗到混
凝土里，洒水之后，再用塑料膜来覆盖养护，并且在一周之内，让混凝土始终处于湿润的
状态，以确保混凝土施工质量符合相关要求。

 

　　

3 结语 

　　总之，市政道路工程路面施工技术难度不大，在施工中会遇到各种各样不同的环境条