强化措施

a.加倾斜板，增大沉降面积，缩短沉降距离。b.加絮凝剂。

污泥利用：用作农肥、回收工业原料、建筑材料、回收能源
第六章
固废的固化处理适用对象

: 对危险废物、其它处理过程残渣及被污染的土壤进行处理。使危险废物中所有污染组分

呈现化学惰性或被包容起来，减少后续处理与处置的潜在危险。

 

固体废物固化：是利用物理－化学方法将有害废物掺合并包容在密实的惰性基材中，使其稳定化的一种过程。
评价指标：浸出率、增荣比、抗压强度等物理化学指标
浸出率：是指固化体浸于水中或其它溶液中时，其中有毒物质的浸出速度。

Rin=(ar/Ao)/(F/M)t

增容比：是指所形成的固化体体积与被固化有害废物体积的比值
水泥固化：是以水泥为固化剂将有害废物进行固化的一种处理方法。
水泥固化原理：水泥是一种无机胶结剂，经水化反应后可形成坚硬的水泥块，能将砂、石等骨料牢固地凝结在一
起。水泥固化有害废物就是利用水泥的这一特性。
适用对象：电镀污泥，放射性材料，

As 渣，Hg 渣。

水泥固化的特点：优点：有效；简单（工艺和设备及操作）；费用低。
缺点：浸出率高（空隙率高所至）

,需做涂覆处理；增容比高（1.5～2）；有时需预处理（当含腐蚀性物质时），

增加费用；铵离子易溢出（碱性反应）；不适合于化学泥渣。
塑化固化原理：是以塑料为固化剂与有害废物按一定的配料比，并加入适量的催化剂和填料（骨料）进行搅拌
混合，使其共聚合固化而将有害废物包客形成具有一定强度和稳定性的固化体。
固化剂的塑料：热塑性塑料、热固性塑料
玻璃固化的原理：以玻璃原料为固化剂，将其与有害废物以一定的配料比混合后，在高温（

900—1200

℃）下

熔融，经退火后即可转化为稳定的玻璃固化体。研究较多的是磷酸盐和硼酸盐玻璃固化过程。适用对象：高放射
性固体废弃物，如钌、铯等高放射性废液。
玻璃塑化的特点：优点：在水和酸、碱溶液中的浸出率均低；增容比小；固化过程粉尘少；化学稳定性好（导热
性高，耐辐射）缺点：工艺复杂，高温作业，费用高，挥发量大。
自胶 结固化：以污泥中的 硫酸钙 和 亚硫酸钙 在适宜温 度下煅 烧生成具有 胶凝 性能的半水 硫酸钙

(CaSO4 

1/2H2O)，经水化反应硬化成自胶结固化体的方法。优点：以废治废 缺点：只限于含有大量硫酸钙的废物，应用
面较为狭窄。此外还要求熟练的操作和比较复杂的设备，煅烧泥渣也需要消耗一定的热量。
第七章
焚烧的特点：优点：

 减量（体积可减少 85％-95%，质量减少 20％-80%）；消毒（彻底）；资源化（回收热

能）。缺点：二次污染（大气）；投资及运行管理费高；操作运行复杂

:当废物成分变化较大时，对设备和运行

条件要求严格，导致运行稳定性难以控制
焚烧法适宜处理有机成分多、热值高的废物。
热值是单位质量的固体废物燃烧释放出来的热量，以

kJ/kg 表示。

废物热值利用方式：

1、直接利用 2、余热发电 3、热电联供

焚烧过程：干燥阶段、焚烧阶段、燃尽阶段
影响因素：

1、固体废物性质（可燃分和有毒有害物质的种类及含量，水分含量等、热值、固体废物尺寸）2、焚烧

温度；

3、停留时间；4 湍流度；5、过剩空气率。

焚烧系统：由前处理系统、进料系统、焚烧炉系统、空气系统、烟气系统、灰渣系统、余热利用系统、自动化控制系统
组成。
主要焚烧设备：机械焚烧炉、回转窑焚烧炉、流化床焚烧炉、多段焚烧炉
污染产物

(1)不完全燃烧产物，如 CO、碳黑、烃、烯、酮、有机酸及聚合物等。（2）粉尘：惰性金属盐类、金属氧化

物或不完全燃烧产物等（

3）酸性气体：卤化氢、NOX、SOX、H3PO4 等。（4）重金属污染物：铅、汞、铬、镉、砷等。

（

5）二噁英（Ｄ ionxin）

控制方法：不完全燃烧产物：对于设计良好、操作正常的焚烧炉不完全燃烧的产生量极低，在设计尾气处理系统
时，一般不与考虑。
粉尘：洗涤器、布袋或静电除尘等。
酸性气体：通常可以通过洗涤器、填料塔吸收去除。
重金属污染物：对于挥发性重金属污染物，部分在温度降低时可自行凝结成颗粒，于飞灰表面凝结或被吸附，