3.1.2 有机废气处理方法 

　　

 经过除漆雾处理后的喷涂废气主要含有挥发性有机物，处理有机废气的方法主要有取

吸附、燃烧法、等离子电离法、冷凝回收法、吸收法等方式。

 

　　

3.1.2.1 吸附法 

　　

 吸附法是目前广泛使用的有机废气处理技术，将有机废气通过活性炭床，其中的有机

污染物被吸附剂吸附，废气得到净化后排入大气。当炭吸附达到饱和后，通入热空气加热炭
层，对饱和的炭床进行脱附再生，脱附吹脱放出的有机污染物需做进一步处理。

 

　　

 主要的吸附剂有活性炭、活性炭纤维，焦炭粉粒等。活性炭和活性炭纤维具有密集的细

孔结构，内表面极大，吸附性能好，化学性质稳定，耐酸碱，耐水，耐高温、高压，不易破
碎，对空气阻力小等特点，因此被广泛采用。

 

　　

 活性炭吸附法净化率可达 95%以上，适合低浓度情况，需要提供能量进行脱附再生，

脱附出来的高浓度污染物需要进行再处理，若无再生装置，设施运行一定时间后需更换新
炭，运行费用太高。

 

　　

3.1.2.2 燃烧法 

　　对于可燃性的有机废气，可以采用燃烧法进行处理，通过燃烧使有机废气在变成二氧
化碳和水。燃烧法分直接燃烧法、热力燃烧法、催化燃烧法三种。

 

　　（

1）直接燃烧法：该法适用于高浓度、可燃性有机废气的处理。可以在一般的锅炉、废

热锅炉、加热锅炉及放空中对废气进行燃烧，燃烧温度大于

1000

℃。该法简单、成本低、安全，

适用于生产波动大、间歇性排放废气的情况。但该法在燃烧不完全时仍有一些污染物排放到
大气中，且用火焰燃烧的热能无法回收。

 

　　（

2）热力燃烧法：该法适用于低浓度、可燃性有机废气的处理。燃烧时需加辅助燃料，

燃烧温度为

720～820

℃。 

　　（

3）催化燃烧法：该法适用于处理有机废气和消除恶臭。催化燃烧法操作温度较普通

燃烧法低一半，通常为

200-400

℃（一般低于 800℃）。在催化剂的作用下，有机废气中的

碳氢化合物可以在较低的温度下迅速的氧化，生产二氧化碳和水，同时发出燃烧热。催化燃
烧法净化率可达

95%，适合于处理高浓度、小风量且废气温度较高的有机废气，合适的设计

工艺可以在只需要补充少量能源情况下维持燃烧，并且可以产生富裕能量，可以彻底分解
污染物，运行费用低。但是喷漆废气中的

“三苯”浓度一般低于 300mg/m3，因此采用催化燃

烧法处理喷涂废气不太适合

[2～4]。 

　　

3.1.2.3 等离子电离法 

　　等离子电离法主要是通过脉冲电晕的技术，将有机废气中的有机物分化成空气中的无
害物质。适合于处理低浓度（〈

1～1000ppm〉）、剧毒剧臭的有害气体，以及操作简单。但该

技术还不够成熟，在处理有害气体时还是有其欠缺的地方，如不能完全彻底地把有害气体
转化为无害气体，副产物较多；且在氧等离子体下产生大量的臭氧；能耗较高；脱除效率
较低等。

 

　　

3.1.2.4 冷凝回收法 

　　

 冷凝回收法是把有机废气直接导入冷凝器经吸附、吸收、解板、分离，可回收有价值的

有机物，该法合用于有机废气浓度高、温度低、风量小的工况，需要附属冷冻设备，主要应
用于制药、化工行业，喷涂、印刷企业较少采用。