在运用起重设备前，应该对起重设备的性能和灵活性进行检测。人员在施工前，应做好
岗前安全教育。使其明白工作职责，强化其工作技能。在起重作业过程中，应设置专业人员
对吊机进行指挥，指挥人员应处于吊机司机视力所涉及的区域，确保对吊装的整个过程进
行全方位的清晰观测，并在指挥过程中做到标准手势，确保指挥性的准确无误，且哨音清
晰。吊车司机在施工过程中应坚守岗位，服从指挥，不能悬吊机械擅自离开施工岗位。在吊
装过程中若出现设备故障，导致作业中断的现象时，应缓慢停止工作，及时运用合理有效
的措施进行事故处理。受风力环境影响超过

6 级时，应停止施工。另外，严禁非工作人员擅

自进入驾驶室。在停止作业后，应对其回转及行走机构进行刹住。禁止在斜坡上对起重机设
备进行作业，并且不宜在起重机两边存在过大差异的状态下进行作业。若在较差的场地且土
质松软时，应及时在履带下用板进行铺垫。此外，由于降雨过后土质会有松软的现象，为了
使施工过程中吊装不会出现失稳倾倒的现象，应运用其他机械在现场与其相互配合进行作
业，防止不必要的安全事故发生。

 

　　

5.稳定吊装结构的预防 

　　在施工安装吊装过程中，必须严格执行安全技术标准。吊装前，应对吊装设备进行稳定
性检测，对吊装的钢丝绳也应做到定期的检查和维护，以保证在施工中的顺利进行。吊装中，
必须保证吊装构件重量的相符，不能超负荷运作，会发生失衡或掉落的事故。吊装使用的钢
丝绳也应依据重量使用不同的型号，不能小型号大使用。对发生散股或毛刺的钢丝绳，应做
红色标记并及时处理。对报废的钢丝绳要及时销毁。吊装构件就位后，不得解开吊装索具，
应先做临时固定，并经初校后才能拆除稳定装置。屋面盖构件吊装，应先做好及时固定，并
在屋面做好支撑的系统，以保持屋面构件稳定性。吊装时，构件上不得堆放或者悬挂零星的
物件。构件绑扎必须平衡牢固，起吊点应在吊装构件的重量中心位置。吊开时须轻慢，避免
构件的振动或摆动引起滑落和失衡。对不规则工字钢梁的吊装，吊装悬挂点需要用的专用钢
板厚钢连接板，并用螺栓将钢梁紧固，另需绑上溜绳，以防控制构件的方向转变。严禁吊装
时猛升速降，以防构件滑落或失衡。如果雨天工作时，应采取适当的防滑措施；如果夜间工
作，应保证照明的充足。

 

　　

6.设置安全保护措施 

　　其一，配备防坠器。施工作业都是高空中，防坠器必须安装在施工作业的上方钢柱上，
在施工中要将安全带绑于上面。其二，设置安全网。安全网在施工中会影响材料的上下，但
是对高空防护起到巨大作用。安装时，应预留洞口，方便上下，并做好临边的防护。其三，
安装爬梯。爬梯可以方便施工人员上下。爬梯材质应选择防滑系数低的螺旋式钢筋，标准阶
步间距，对每阶梯的焊接牢固，并定期进行检测。

 

　　

7.触电事故的预防 

　　对于现场施工中所用的电应对电箱采用门、锁的方式进行处理，并对其设置编号责任人，
确保专业人员对日常安装、管理及维护工作进行负责。机械设备应按照接地方式进行保护。设
备额定电流和所配置的电闸、熔丝荷载以及漏电保护装置相符。按照总平面图设置主电箱的
电源，在施工过程中应根据施工区域的不同采用不同的连接方式，加大对线路穿钢管的保
护。工人下班之前应设置专业人员对施工场地进行检查，关闭所有电源。在停电后应关闭电
闸。

 

　　三、高层钢结构安全施工的措施

 

　　高层钢结构施工危险系数大。在施工中应建立科学的保障体系。首先，企业在施工现场
可以设置总责任人，全面负责施工现场工作。安全施工有了具体领导者，合理指挥安排施工
现场的安全措施。再次，设置施工队长，负责区域管理。设置专职人员，负责安全施工的教
育。班组长应执行具体的安全施工措施。严格按公司安全文明的施工制度执行。施工现场要以
“安全第一”为教育方针，坚持开工前的技术交底和施工日志记录。