高强螺栓使用的是摩擦型连接。紧固的方法是我们使用专用的棘轮扳手与扭矩扳手在经过初
拧与终拧之后完成。

 

　　（

4）外墙板安装，我们使用的外墙板是厚为一百七十五毫米的 ALC 板。这种板全部是

在工厂生产，然后运输到施工现场吊装的，使用的吊装设备是塔吊。施工过程要依据厂商提
供的施工图纸，楼面的通长角钢用墙板内侧膨胀螺栓固定并与

ALC 板上的专用联结杆连接。

采用嵌缝砂浆和密封胶对缝隙进行密封。

 

　　（

5）内墙板安装，在安装内墙板时，我们使用的都是南京产 C 型厚度是 125 的 ALC

板。这种板都是在工厂加工生产，再运输到现场进行安装。由于其操作简单，因此不会受到
天气等的约束及影响。卫生间等部位的墙板我们使用的是特别的

PVC 密封胶。安装内墙大体

上和安装外墙是相同的。

 

　　三、钢结构施工安装方法

 

　　对于钢结构加工制作箱型柱，我们一般使用钢板。对于加工以及钢结构构件的除锈和焊
接都在加工车间完成。

 

　　

1.箱型柱制作工艺 

　　（

1）钢板拼接。因为各段柱高均在十二米之下，为了确保在下料后钢板的直线度，我

们首要做的是把两块钢板拼接在一起。注意，要在钢板的两端开坡口。

 

　　（

2）划线下料。要依据排料图划线，在划线时，长度方向留余量五十毫米（并沿着划

线每隔

5 米钻 Φ8mm 孔），宽度方向三毫米。注意，中间的隔板划线不再留余量。使用 2 台

半自动切割机一同沿着划线中心进行切割。注意，每隔

5 米要留出 100 毫米不切割，要等到

其冷却之后在进行切割。

 

　　（

3）组装焊接。我们要采用 H 型钢作为暂时的组装平台，并组装焊接衬板以及在两个

腹板上划上组装线。注意，在组装之前，我们要将平台用水准仪找平，同时稳固并垫实

H

型钢。定位焊。在衬板内侧每隔

300mm 焊 10-20mm 焊缝。将一腹板与隔板组对，定位焊。组

对两盖板。定位焊。组装腹板，定位焊。把三根相同长度的箱体并排起来，同时两点焊。在设
置自动焊接轨道时，我们可以用两边的箱体。焊接：采用

2 台埋弧自动焊沿着相同的方向去

焊接两条焊缝。注意，在焊缝的两边要加上一百毫米的熄弧焊以及引弧板。继一层焊接完成
后，要把箱体翻过来，焊另一面的两条焊缝。其方法与上述的相同。等到焊接完成再把箱体
翻身去焊接另一面的两条焊缝去。焊接完成后，我们就要把引熄弧板在离母材五毫米处切断，
同时要使用砂轮机将其修磨平整，然后对其切割面做检查。