量单位，而组成该建筑的钢结构构件要精确到

mm，因此每一个焊接变形都要经过多次的

矫正才能满足规范的公差要求，每个工序的尺寸严格把关才能是保证构件现场安装的顺利
进行的重要前提。

 

　　

3、钢结构安装过程中的质量控制 

　　

3.1 地脚螺栓的预埋及测量控制 

　　地脚螺栓的预埋质量直接影响钢结构的安装质量，控制好地脚螺栓的位置、垂直度、长
度和标高，对于减少扩孔及调整工作量（甚至避免返工），提高结构安装质量具有重要意
义。地脚螺栓的预埋方法可采用直接预埋法，也可采用预留孔法。基础砼浇筑前监理工程师
必须严格检查预埋螺栓施工方法的合理性、可靠性，以及各项实测指标是否在规范规定范围
内。

 

　　在基础检验合格后，构件方可起吊进行安装。在柱子安装完毕后，要检测与相邻轴线之
间的水平垂直距离，测量各相关控制点的位置是否正确，以保证柱间其他构件如梁和支撑
的顺利安装。

 

　　

3.2 螺栓安装质量的控制 

　　钢结构工程中螺栓连接一般用高强螺栓和普通螺栓，普通螺栓连接，每个螺栓一端不
得垫

2 个以上垫片，螺栓孔不得用气割扩孔，螺栓拧紧后外露螺纹不得少于 2 个螺距；高

强螺栓使用前我们检查螺栓的合格证和复试单，安装过程中板叠接触面应平整，接触面必
须大于

75%，边缘缝隙不得大于 0.8mm，高强螺栓应自由穿入，不得敲打和扩孔；高强螺

栓不得作为临时安装螺栓，螺栓拧紧应按一个方向施拧，当天安装的应终拧完毕，终拧完
毕应逐个检查，对欠拧、超拧的应进行补拧或更换。在高强螺栓施工中，经常出现以下情况：
（

l）高强度螺栓有以次充好现象，（用普通精制螺栓代替高强度螺栓）；（2）高强度螺

栓连接面处理达不到规范规定要求，包括表面处理情况，平整密贴情况，螺栓孔质量情况
等；（

3）高强度螺栓施拧不按规范规定进行，如不分初拧、终拧而一次完成，不用扭矩扳

手、全凭主观估计等。对于以上普遍的存在的的现象必须纠正，严格控制，不留任何的质量
安全隐患。

 

　　

3.3 焊接质量的控制 

　　钢结构施焊前，对焊条的合格证进行检查，按说明书要求使用，焊缝表面不得有裂纹、
焊瘤，一、二焊缝不得有气孔、夹渣、弧坑裂纹，一级焊缝不得有咬边、未满焊等缺陷，一、二
级焊缝按要求进行无损检测，在规定的焊缝及部位要检查焊工的钢印。不合格的焊缝不得擅
自处理，定出修改工艺后再处理，同一部位的焊缝返修次数不宜超过

2 次。 

　　钢结构现场焊接的条件存在一定的难操作性和局限性，而且大部分需要手工焊，尤其
对于要求较高的全熔透焊缝，这就必须要求技术水平精湛、现场操作经验丰富的焊工才能完
成。

 

　　现场的焊接质量要严格控制，根据不同部位的焊缝要求进行不同的检验，必须满足设
计要求。

 

　　

3.4 涂装工程的质量控制 

　　现场构件安装完毕后对于焊接部位或吊装过程中对涂层损坏处要进行细致处理，按照
设计要求进行补涂。对于有防火要求根据不同的防火等级要对整个钢结构构件进行防火处理，
譬如涂防火涂料等。

 

　　除锈和涂装质量的合格与否直接影响钢结构今后使用期间的维护费用，还影响钢结构
工程的使用寿命、结构安全及发生火灾时的耐火时间。因此涂装工程的质量控制也是不容忽
视和小视的环节。

 

　　

4、结束语 

　　随着钢结构在高层建筑中越来越广泛的应用，钢结构的质量控制显得尤为重要，以上