个月生产的没有出库的成品，所以，作为成本核算依据的产品数量就是不正确的数据。

 

　　

2.很多企业为节约采购和搬运成本，钢板每次采购回来就直接全部下料给车间了，也

就是全部直接领用了。这样没办法分清楚每批产品实际投了多少钢料，所以这个数量也是通
过倒推得到，因为钢材的损耗相对较少，并且在生产过程中还会使用焊材来焊接，所以就
基本将其损耗忽略，根据成品的钢材的重量来推断生产这批产品用了多少钢材，它们的重
量基本相等。所以会计处理中就直接用出库的成品的数量倒推当月领用的钢材。而每个月的
辅助生产费用的分配又是根据钢料领用数量比例来分配，这样耗费的分配准确度又得不到
保证了，分配给各个工程的费用跟真实耗费的误差就产生了。

 

　　

3.有些企业通过对每月的生产领用加上制造费用和出库的成品的总和按照系数来分摊

成本，每月的原材料（钢材）价格由于变动都是额外统计，这样将分摊的单位辅助生产成
本和每单位的原材料价值相加就得到单位生产成本，根据得出的单位成本计算各个工程成
本。当然方法可以，最大问题在于很多企业库管工作不到位，库管不及时将数据传递给财务
人员，甚至这个月的出库单却在下个月才传递给财务人员，这样财务人员就只能按照库管
提供的本月不完整的数据源来统计和分摊，这也是成本核算不能正确计算的根本原因之一。

 

　　（四）公司成本控制薄弱

 

　　成本控制是成本管理中的重要内容。传统的成本控制比成本管理更容易被中小型企业的
管理者理解。但这些企业要做到真正的成本控制却不是一件容易的事情。钢结构加工企业车
床设备等固定资产价值较大，但很多企业缺少定期维护，直到机器设备不能正常工作了才
让技师检修，这样就使得经常更换车床的某些零件，例如钻头，钻芯。这样不仅增加了车床
的维修难度还增加了维修费用。甚至如果车床的损坏比较严重的话还会增加固定资产的后续
支出，这样就变相的增加了生产成本。有些企业甚至乱挤成本，比如将短款计入工程成本或
者生产成本中去，这样乱挤成本导致加工厂或者各个工程的成本计量不准确。

 

　　三、针对中小型钢结构制造企业成本管理存在问题的解决建议

 

　　（一）丰富成本管理内容，特别是增加成本预测和成本计划，为考核提供依据

 

　　成本是体现企业生产经营管理水平高低的综合指标。成本管理不能仅局限于生产耗费活
动，应扩展到产品设计、工艺安排、设备利用、原材料采购、人力分配等生产、技术、销售、储备
和经营等各个领域。参与成本管理的人员也不能仅仅是专职成本管理人员，应包括各部门的
生产和经营管理人员，并要发动广大职工群众，调整全体员工的积极性，实行全面成本管
理，只有这样，才能最大限度地挖掘企业降低成本的潜力，提高企业整体成本管理水平。

 

对中小型钢结构制造企业来说，在经验预测的基础上，可以根据钢结构行业情况和企业的
实际情况进行事前成本管理，尤其是成本预测和成本计划，根据业务开展需要来制定计划
最后通过成本核算和成本分析对比，分析实际成本和计划成本差异，找出原因采取控制策
略。

 

　　（二）加强对库存的管理，为财务提供准确的基础数据

 

　　库存货物的管理和妥善保存是需要企业车间工人和库管相互配合，将不同货物分别放
置在合理的位置，完善退货制度，如从工地上回来的退货也该分门别类的放在同类的位置。
库管自身也应该提升自己的责任感，应该认真仔细的盘点库存，特别是价值较大的钢板，
其规格和存量，这些都应该有实时的数据。同时，库管对出库入库金和生产领用的统计也应
该准确记录。实时的数据流是保证成本会计信息质量的关键。

 

　　（三）改善公司的生产流程，确保成本控制数据流和实物流的一致性

 

　　要改善中小型钢结构制造企业的数据传递方式和程序，应该增加库存商品核算环节，
采用正确的成本核算方法，正确的将期间费用和成本的界限划清，按照恰当的比例系数分
配法来分摊辅助生产成本，做到实物流和数据流的对接，对每一个环节都要做到会计监督
和核算。鉴于此，中小型钢结构加工企业应改善生产流程，建议如下设置。