钢丝拉索、钢绞线、钢丝绳的钢丝，应进行镀锌、镀铬或其他防腐层处理，对外露的钢绞线、
钢丝绳，可采用高密度聚乙烯护套或其他方式防护。锚具与有防护层的索的链接处应进行防
水密封。

　　表

1 膜材简介

　　类别

代号基材涂层面层保洁效果耐火性设计使用年限（年）质量保证期（年）

GT 玻璃纤维聚四氟乙烯 PTFE ----- 优优 >25 10～15

P PCF 聚酯纤维聚氯乙烯 PVC 聚偏氟乙烯 PVF 良良 15～20 10～15

PCD 聚酯纤维聚氯乙烯 PVC 聚偏二氟乙烯 PVDF 较好良 15～20 10～12

PCA 聚酯纤维聚氯乙烯 PVC 聚丙稀 Acrylic 一般一般 10～15 5～10

　　注：

GT 称 G 类，为不然膜材；PCF、PCD、PCA 统称 P 类，为阻燃类膜材。

3 膜结构维护与保养的几点思考

　　经过笔者分析，造成膜结构损伤的因素主要有两大方面因素：

　　一个是人为因素，即膜材的剪裁、运输、施工过程等环节都可能会对膜材造成损伤褶皱，
可通过有效的管理避免；另一个是自然因素，既不可抗力因素，如强风、冰雹、暴雨、大雪等
自然恶劣的气候会对膜结构造成结构变形，预应力损失或膜材撕裂等不可估量的破坏，可
通过采取有效及时的预防措施来降低其对膜结构的损伤。经笔者总结并形成如下几点维护与
保养的建议：

3.1 人为因素

3.1.1 前期维护与保养

　　（

1）在对膜材进行剪裁、热合等制作过程中建立有效监督机制，保证整个制作过程对

膜材表面应无针孔，无明显褶皱和明显污渍，不应出现断丝裂缝和破损等。

　　（

2）在制作完成后对膜材的存放于运输过程中也要保证膜材清洁，采取措施确保膜材

与运输工具间不发生相对移动和撞击。建议采用先对膜材密封标识后再运输。

　　（

3）在安装和吊装前应先检查是否满足安装吊装条件，如膜材及钢构件、拉索及其配

件的验收是否合格，施工组织设计是否完成，安全措施是否制定，并应对安装现场可能伤
及膜材物件采取防护措施。

3.1.2 后期维护和保养

　　（

1）在过程竣工后一年内，制作安装单位应对膜结构进行 1～2 次常规检查和维护，

必要时应采取预张应力补强或其他措施。接连件如有松动，应重新拧紧或予以加固。

　　（

2）针对不同膜材自洁性的强弱环境的污染程度定期清理，清洗时应采用专用的清洗

剂。

　　（

3）管理者应安排专业人员定期检查膜结构是否处于正常工作状态，检查内容包括：

膜面有无较大变形，膜面是否因预张力损失而松弛，膜面是否局部撕裂，膜材涂层是否剥
离，连接件是否松动等。

3.2 不可抗力因素

3.2.1 在雨季、冬季来临之前，管理者应指定专人对膜结构进行常规检查和维护，确保

膜面排水设施的畅通，雪荷载较大地区应有必要的融雪、排雪应急措施。

3.2.2 在强风、冰雹、暴雨、大雪等恶劣天气过程中及过程后，管理者应指定专业技术人

员对膜结构进行安全检查，及时检查膜结构建筑物有无异常现象，并采取必要的措施及时
消除安全隐患。