探头移动区应清除焊接飞溅、铁屑、油垢及其他杂质和影响透声效果的涂层。
　　箱形柱和支撑的内横隔板以直探头为主，斜探头为辅的探伤方式，主要检测电渣焊的
内隔板与壁板之间是否熔透。
　　

3.2.2 仪器的校准和复核 

　　（

1）仪器校准。应每隔 6 个月对仪器的水平线性和垂直线性进行一次测定。 

　　（

2）检测前仪器和探头系统测定。使用斜探头检测前应测定前沿距离、K 值、主声束偏

离，调节或复核扫描量程和扫查灵敏度。

 

　　（

3）检测过程中仪器和探头系统的复核遇有下述情况应对系统进行复核：a)校准后的

探头、耦合剂和仪器调节旋钮发生改变时；

b) 检测人员怀疑扫描量程或扫查灵敏度有变化

时；

 c)连续工作 4h 以上时；d)工作结束时。 

　　（

4）检测结束前仪器和探头系统的复核。a) 每次检测结束前，应对扫描量程进行复核。

如果任意一点在扫描线上的偏移超过扫描线读数的

 10%，则扫描量程应重新调整，并对上

一次复核以来所有的检测部位进行复核。

b) 每次检测结束前，应对扫查灵敏度进行复核。一

般对距离

-波幅曲线的校核不应少于 3 点。如曲线上任何一点幅度下降 2dB，则应对上一次

复核以来所有的检测部位进行复验；如幅度上升

 2dB，则应对所有的记录信号进行重新评

定。

 

　　（

5）校准、复核和对仪器进行线性检验时，任何影响仪器线性的控制器（如抑制或滤

波开关等）都应放在

“关”的位置或处于最低水平上。 

　　

3.3.3 焊缝的距离-波幅曲线的绘制 

　　应按所用探头和仪器在试块上实测的数据绘制而成，该曲线族由评定线、定量线和判废
线组成。对应该工程，距离

-波幅曲线的灵敏度选择应根据 B 级检验标准确定。 

　　

3.2.4 检测方法 

　　（

1）斜探头探伤灵敏度应不低于评定线灵敏度。直探头灵敏度的调整，将直探头对准

CB

Ⅱ-2 平底孔试块的 φ5 平底孔，使第一次回波调整到满刻度的 50%作为基准探伤灵敏度。 

　　（

2）耦合方式采用直接接触法。 

　　（

3）探头的移动速度不应超过 150mm/s，相邻两次探头移动间隔保证至少有探头宽度

 

10%的重叠。 
　　（

4）灵敏度补偿。耦合补偿，在检测和缺陷定量时，应对由表面粗糙度引起的耦合损

失进行补偿。衰减补偿，应对材质衰减引起的检测灵敏度和缺陷定量的误差进行补偿。

 

　　（

5）对接焊缝检测方法。斜探头应垂直于焊缝中心线放置在检测面上，作锯齿型扫查，

探头前后移动的范围应保证扫查到全部焊接接头截面，在保持探头垂直焊缝作前后移动的
同时，还应作

10°～15°的左右转动。为观察缺陷动态波形和区分缺陷信号或伪缺陷信号，确

定缺陷的位置、方向和形状，可采用前后、左右、转角、环绕等四种探头基本扫查方式。

 

　　

4 检测结果的评定和质量等级分类 

　　

4.1 焊缝检测技术等级 

　　（

1）B 级检测采用一种 K 值的探头用直射法和一次反射法在焊缝的单面双侧或双面单

侧进行检测，应进行横向缺陷的检测

(厚板可按相应的标准执行)。 

　　（

2）缺陷定量检测。对所有反射波幅达到或超过定量线的缺陷，均应确定其位置、最大

反射波幅所在区域、缺陷当量

SL±dB 和缺陷指示长度 ΔL。 

　　（

3）缺陷评定 

　　

1）超过评定线的信号应注意其是否具有裂纹等危害性缺陷特征，如有怀疑时应采取改

变探头

K 值，增加探伤面、观察动态波型、结合结构工艺特征作判定，如对波型不能准确判

断时，应辅以其他检测方法作综合判定。

 

　　

2）最大反射波幅位于

Ⅱ区的缺陷，其指示长度小于 10mm 时，按 5mm 计。