6、加强钢结构工程的安全施工 

　　钢结构工程制定安装施工，就要加强钢结构工程的安全施工。在施工的现场应该安排专
门的人员，对施工中的各项活动进行安全的检查，只有这样才能更好的完善钢结构工程施
工的安全，切实减少钢结构工程施工过程的不安全隐患，认真制定施工人员工作期间的要
求，例如：安全帽、绝缘手套等等是施工人员必须具备，特别是对高空作业的工作人员一定
要系好安全带。其次，应该对作业的工作人员使用的机械以及相关的设备进行安全检查，更
好的保证施工人员的安全，加强钢结构工程安全施工的顺利进行。

 

　　二、钢结构工程安装施工要点

 

　　

1、钢材选用与钢构件制作 

　　在钢结构工程安装施工中，选用的钢材多为低合金高强度钢，即合金元素含量低于
5%，屈服强度为 275Mpa 以上，而且具有较为理想的成型性、可焊性。与普通的钢材相比，
低合金高强度钢未经过热处理、重新热加工、切削加工，在国内钢结构工程中的应用较多。在
钢构件制作中，胎架划线、搭设尺寸，以及钢构件拼装操作中的基准线与定位方式等都是质
量控制的要素，技术人员应结合相关规范进行严格的管控。另外，在钢构件制作中，其整体
稳定性也是必须关注的，长细比

λ 作为最主要的参量，计算公式为：λ=1/r，其中 1 代表构

件的计算长度，

r 为构件截面的回转半径，在计算过程中要注意钢构件截面的两个方向轴计

算长度有所不同，构件两端的实际支承与理想支承情况也有所差别，在钢构件制作过程中
必须进行具体的分析。

 

　　

2、安装施工质量控制 

　　钢结构工程安装施工质量控制的要点为：

 

　　安装施工前，必须对钢构件的产品合格证、质检报告、设计文件、设计图纸、预拼装记录
等进行全面的检查，并且复验、记录钢构件的实际尺寸。对于出现变形、缺陷超出允许偏差等
问题的钢结构，必须及时进行更换或处理。在钢结构安装施工前，应编制科学、合理的测量
与矫正工艺，对于厚度较大的钢板在焊接前，应进行模拟产品结构的焊接工艺试验，并且
编制具有可行性的施工工艺方案；

 

　　钢结构吊装就位后，应根据设计要求严格控制其定位轴线与标高，并且做好标记，对
于吊装对接接头的质量也要进行焊前检查；

 

　　钢结构安装施工中，施工单位必须向监理单位提交钢结构吊装后的标高尺寸、焊接与涂
装等技术资料，为工程竣工验收提供依据。

 

　　

3、构件间连接 

　　在钢结构工程安装施工中，钢柱之间通常是采用坡口电焊的方式进行连接。主梁与钢柱
之间的连接，一般实在上、下翼缘使用坡口电焊进行连接，腹板则使用高强螺栓；次梁与主
梁之间的连接以腹板处使用高强螺栓为主，少数工程在上、下翼缘处使用坡口电焊进行连接。
在钢结构工程的构件连接中，柱与梁之间的焊接顺序为：先焊接顶部的柱与梁节点，再焊
接底部的柱与梁节点，最后焊接中间部分的柱与梁节点。使用高强螺栓进行两个连接构件紧
固连接的一般顺序为：先连接主要构件，后连接次要构件。工字形构件紧固顺序为：上翼缘
——下翼缘——腹板。同一节柱上各梁柱节点紧固顺序为：柱子上部梁柱节点——柱子下部
梁柱节点

——柱子中部梁柱节点。每一节点安设紧固高强螺栓的顺序为：摩擦面处理——检

查安装连接板

——临时螺栓连接——高强螺栓紧固——初拧——终拧。 

　　

4、焊接质量控制 

　　钢结构工程安装施工中，焊接质量控制的要点为：

 

　　在火焰切割前，必须彻底清除钢材表面与切割边缘

50mm 内锈斑、油污等，切割以精密

切割为主，氧气的纯度必须达到

99.5%以上，丙烷的纯度也要符合国家标准； 

　　在焊接操作前，对于焊条、焊剂、粉芯焊丝等必须按照产品说明书与相关工艺文件的规