1、一次浇筑法 

　　将柱脚基础支承面混凝土一次浇筑到设计标高。为了保证支承面标高准确，首先将混凝
土浇筑到比设计标高约低

20~30mm 处，然后在设计标高处角钢或槽钢制导架，测准其标高，

再以导架依据用水泥砂浆精确找平到设计标高。采用一次浇筑法，可免除柱脚二次浇筑的工
作，但要求钢柱制作尺寸十分准确，且要保证细石混凝土与下层混凝土的紧密粘接。

 

　　

2、二次浇筑法 

　　柱脚支承面混凝土分两次浇筑到设计标高。第一次将混凝土浇筑到比设计标高约低
40~60mm，待混凝土达到一定强度后，放置钢垫板并精确校准钢垫板的标高，然后吊装钢
柱。当钢柱校正后，在柱脚底板下细石混凝土。二次浇筑法虽然多了一道工序，但钢柱容易
校正，故重型钢柱多采用此法。

 

　　（二）、验算桁架的吊装稳定性

 

　　吊装桁架时，如果桁架上、下弦角钢的最小规格应满足有关规定，则不论绑扎点在桁架
的哪个部位，桁架在吊装时都能保证稳定。如果弦杆角钢的规格不符合有关规定，但通过计
算选择适当的吊点（绑扎点）位置，仍然可能保证桁架的吊装稳定性。

 

　　（三）、编制钢结构工程的施工组织设计

 

　　其内容包括：计算钢结构构件和连接的数量；选择起重机械；确定流水程序；确定吊
装方法；制定进度计划；确定劳动组织；规划钢构件堆场；确定质量标准、安全措施和特殊
施工技术等。钢结构安装前，应对相关的图纸技术文件进行认真的阅读与理解，发现问题及
时与业主单位、设计单位取得联系，将问题和隐患消除在安装之前。

 

　　三、施工过程中应注意的安全防护事项

 

　　（一）、高空施工过程中的安全防护措施

 

　　在高空中进行钢结构施工时可以通过以下三方面进行安全防护设置。

 

　　首先是钢爬梯的设置，尺寸选择也尤为重要。大部分是为了吊装使用，临时搭设的钢爬
梯，规格为

 70mm×70mm×7mm，并且要用螺栓进行角钢固定，使钢爬梯能够在钢柱上固定。

其次，是在钢柱和钢梁上进行安全绳悬设。只要是超过两节的钢柱进行搭设固定后，就要悬
设相应的安全绳，为了保障施工人员悬挂安全带使用。如果是钢梁上的话，每隔

3m 的架设

结构就要悬挂高于

1.2m 的安全绳。 

　　（二）、洞口和临边的安全防护措施

 

　　在进行压型钢板铺设时要严格按照步骤进行，从散板整理、校对安置到最后压型钢板铺
设成功整个过程的顺利完成，会大大减少洞口和临边的产生，这样也节省了焊接外缝的处
理和补漆等工作程序，并且在施工前应当在要铺设压型钢板的地下进行水平安全网面铺设
相关施工人员还要系上安全带，保证施工过程中不会出现意外事故。

 

　　（三）、抓起吊装、移动拼装过程中的安全防护措施

 

　　第一，在进行钢结构吊运时应当采用安全保护绳保障撬棍、角磨机等施工工具不掉落，
并且要求施工人员要在施工后随时将施工工具收纳入工具袋。第二，如果在施工中出现工具
掉落情况，一定要撤除工作人员，加以保障才可继续施工，防止更严重地安全故障发生。第
三，在吊装过程中要注意检查吊钩、钢丝绳等工具是否牢固，并且要在安全的起吊点进行吊
装。

 

　　四、冬季环境下钢结构焊接施工的注意事项

 

　　（一）、焊接时进行预热处理

 

　　焊接时预热处理的主要方法是火焰加热法。通常火焰加热法在焊接操作前进行，主要加
热部位是针对焊缝坡口的两侧。利用火焰加热法进行预热处理时，坡口两侧的宽度应为板厚
的

1.5 倍且不小于 100mm。另外在进行焊接前，应确保焊缝两侧的铁锈、毛刺、冰雪都被及时

清理干净，否则会影响焊接施工的质量。