3 加强现场施工过程中的质量监理 

　　

3.1 钢结构基础工程的质量控制 

　　钢结构工程的基础一般都采用混凝土独立柱基础，基础的混凝土及钢筋、模板的施工与
其他工程的施工工序及方法相同，而基础独立柱中预埋的螺栓是质量控制的重点，单个螺
栓及每组螺栓之间的间距、高低的偏差，直接影响钢结构工程的安装质量，我们在监理质量
控制过程中，一般都会要求承包商采用以下的一些方法。

 

　　（

1）制作安装模板。取钢柱底板大小的钢板三块（其中两块厚 20mm，一块 8～20mm 

均可），

20mm 厚的两块钢板按钢柱底板螺栓孔位置、大小开孔，将三块钢板组装，把一组

螺栓插入螺孔，用

 Ф14～Ф16 的钢筋将螺栓焊接成整体，上下各一道，可多次重复使用。

这样单个螺栓间间距及高低控制在允许的偏差范围内。

 

　　（

2）螺栓组的固定。在混凝土浇筑前，用经纬仪将螺栓组准确定位，在用 Ф14～Ф16 

的钢筋焊接在柱子的主筋上，固定螺栓钢筋端头顶在模板上，上下各一道，这样每组螺栓
之间的间距、高低可控制在允许的误差范围内。同时，保护好螺栓丝扣，在混凝土浇筑时不
被损坏。

 

　　（

3）做好中间交接。土建工程完工后，将螺栓组间的间距（轴线间距）、高低，每个柱

身浇筑的高度用经纬仪进行测量，监理单位复测验收后，组织土建和钢结构安装单位进行
中间交接验收，验收后要求钢构件安装单位进行复测。

 

　　

3.2 钢结构主体工程的质量控制 

　　（

1）钢构件的质量验收：钢构件的加工已实行工厂化生产，钢构件的进场质量验收就

非常重要，构件进场我们除了按明细表核查数量，并进行外观感官、几何尺寸、合格证检查
外，还检查了以下资料：

 

　　

①钢材材质的复试单（原件）； 

　　

②钢材的材质证明（复印件须盖生产单位公章，还需说明原件的存放地）； 

　　

③无损检测报告（原件）。 

　　（

2）钢材的表面预处理：所有的钢管切割下料前，先进行冲砂除锈，除锈等级为

Sa2.5 级，表面粗糙度为 Rz45～80?m，然后涂刷溶剂型无机富锌底漆，涂层厚度为 50?m，
在此基础上涂刷环氧云铁中间漆，厚度为

50?m。 

　　（

3）工厂制作件的涂装：球壳、门檐制作成型后，整体除锈，除锈等级为 Sa2.5 级，

喷漆富锌底漆，涂层厚度为

50?m，在此基础上涂刷环氧云铁中间漆，厚度为 50?m。 

　　（

4）钢构件安装质量控制：柱、梁安装时，我们主要检查柱底板下的垫铁是否垫实、垫

平；柱是否垂直和位移；梁的垂直、平直、侧向弯曲、螺栓的拧紧程度以及摩擦面清理。验收
合格后，方可起吊。当钢结构安装形成空间固定单元，并验收合格后，要求承包商将柱底板
和基础顶面的空间用膨胀混凝土二次浇筑密实。

 

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5）螺栓安装质量的控制：钢结构工程中螺栓连接一般用高强螺栓和普通螺栓，普通

螺栓连接，每个螺栓一端不得垫

 2 个以上垫片，螺栓孔不得用气割扩孔，螺栓拧紧后外露

螺纹不得少于

2 个螺距；高强螺栓使用前我们检查螺栓的合格证和复试单，安装过程中板

叠接触面应平整，接触面必须大于

 75%，边缘缝隙不得大于 0.8mm，高强螺栓应自由穿入，

不得敲打和扩孔；高强螺栓不得作为临时安装螺栓，螺栓拧紧应按一个方向施拧，当天安
装的应终拧完毕，终拧完毕应逐个检查，对欠拧、超拧的应进行补拧或更换。

 

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6）焊接质量的控制：钢结构施焊前，对焊条的合格证进行检查，按说明书要求使用；

焊缝表面不得有裂纹、焊瘤；一、二级焊缝不得有气孔、夹渣、弧坑裂纹；一级焊缝不得有咬
边、未满焊等缺陷。一、二级焊缝按要求进行无损检测；在规定的焊缝及部位要检查焊工的钢
印。不合格的焊缝不得擅自处理，定出修改工艺后再处理；同一部位的焊缝返修次数不宜超
过

 2 次。