缝的内部缺陷作出准确判断时，可以采用射线探伤。探伤比例的计算方法要按照《钢结构工
程施工及验收规范》（

GB50205

—2001）及《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81—2002）执

行。

[1] 

　　钢结构高强螺栓制孔的精度应该为

H15 级，孔径和孔距的偏差范围要满足（JGJ99

—

98）中的要求。应该采用防油污和损伤的有效措施来保护经过处理的摩擦面。如果高螺栓接
头在安装各层钢板时发生错孔现象，可以用铰刀进行扩孔。但一个节点中的扩孔数量不能多
于改节点数的三分之一，扩孔的直径不能超过原来孔径

2mm，不能用气割进行扩孔。不能

将高强螺栓当做临时安装螺栓使用。

 

　　

 制作钢结构的施工过程中，所有钢结构的下料长度要考虑拼接焊接时材料的收缩变形

造成的影响以及其他因素引起的压缩变形所造成的影响。在进行焊接工作时，要考虑焊接变
形造成的影响，焊接顺序要进行焊接实验确定，要将焊接变形造成的影响降到最低。

 

　　

4.3 钢结构的安装要求 

　　

 在对钢结构进行安装前，要对施工现场基础进行定位轴线、平面封闭角、底层柱的位置

线、混凝土基础标高、地脚螺栓位置等进行复验，复验合格后才能进行安装工作。

[2] 

　　

 在进行钢结构的安装时，采用人工配合轮胎式汽车吊进行合作作业，在安装时，要先

进行立柱安装工作，再进行钢梁安装工作，如果大于

2 榀，就要进行部分刚性系杆和檩条

的连接工作，在整体稳定后，然后进行剩余系杆和檩条以及整个支撑体系的安装工作。

 

　　

 在进行安装工作时，要根据安装和吊装方案对钢架的安全性和稳定性进行施工检验。

施工时要设置安全可靠的钢架支撑系统，保证钢结构在施工过程的安全性和稳定性。在焊接
时要采取科学合理的焊接顺序，减少焊接时下料的变形，并要采取措施减少焊接时造成的
焊接残余应力。钢结构的焊接和拼接工作要尽可能地厂房内完成，以降低施工时造成的误差。
杆件在进行焊接和拼装时，也要采取科学合理的焊接顺序，要尽量减少焊接工作产生的次
应力。桥梁钢架是大跨度的钢结构，在进行钢结构的吊装和进行高空安装作业时，施工单位
要采取严格可靠的安保措施，做好相应的安全防范工作，要保证工程施工期间施工人员和
施工设备的安全。

 

　　

4.4 钢结构屋面板的安装和要求 

　　

 屋面板由 0.6mm 厚的角弛 III 型彩钢板和 2.0mm 厚的 FRP 采光板组成。双跨整体式的

桥梁钢架要在桥梁段中间柱的位置上设置墙板，墙板要采用

0.6mm 厚的 YX

—28—205—

820 型的彩钢板。屋面彩钢板的安装可以采用隐藏式连接方法，通过支架将彩钢板固定在檩
条上，彩钢板横向之间用咬口机将相邻彩钢板搭接口咬接，或以防水粘结胶粘接。

 

　　

 屋面板在进行安装时，要注意搭接和采取防漏水措施。屋面板的搭接不能小于 30cm，

而且要增加屋面板搭接处的螺丝钉数量。原来设计的横向彩钢板采光板的搭接处每道横截面
要用

3 个螺钉进行固定，现场施工时每道横截面均使用 5 个螺钉进行加固处理。在彩钢板的

搭接处要添加相同规格的钢压条，在彩钢板的迎水面要用玻璃胶进行密封以进行防水工作。

 

　　

4.5 做好钢结构的防腐、防火要求 

　　

 钢结构存在易腐蚀、不耐火的缺点，因此在施工时要加强钢结构的防火、防腐工作。所

有需要喷涂防腐漆的钢结构构件表面都要进行喷砂除锈处理，除锈的等级要达到国家现行
标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》

GB8923 中的 Sa2.5 的等级。[3]现场需要对钢结

构进行补漆的位置，要使用风动或电动工具进行除锈工作，除锈的等级要达到

St3 级。 

　　

 钢梁或者钢柱喷涂的防火涂料耐火等级需要达到 1.5 小时，要满足国家二级防火要求，

表面外漏的钢结构构件，表面漆和防火涂料要使用室外型涂料。不需要喷涂防腐漆的部位包
括埋入混凝土中被混凝土覆盖的钢构件表面、钢管截面所造成的截面封闭区以及地脚螺栓。
高强螺栓没有涂防腐漆的部位、高强螺栓的节点摩擦表面、钢构件拼接部位和拼接两侧
100mm 以及因为碰撞原因脱落的钢构件在出厂之前不需要涂防腐漆，但是上述钢构件在安