免现场的焊缝连接。连接节点有等强设计和实际受力设计两种常用的方法，设计手册中通常
有焊缝及螺栓连接的表格等供设计者查用，比较方便，也可以使用结构软件的后处理部分
来自动完成。同时，节点设计必须考虑安装螺栓、现场焊接等的施工空间及构件吊装顺序等。
此外，还应尽可能使工人能方便的进行现场定位与临时固定。节点设计还应考虑制造厂的工
艺水平，比如钢管连接节点

 

　　的相贯线的切口需要数控机床等设备才能完成。

 

　　

6、图纸编制。钢结构设计出图分设计图和施工详图两阶段，设计图由设计单位编制，施

工详图通常由钢结构制造公司根据设计图编制，有时也会由设计单位代为编制。

(1)设计图

是提供制造厂编制施工详图的依据。深度及内容应完整但不冗余。在设计图中，对于设计依
据、荷载资料包括地震作用）、技术数据、材料选用及材质要求、设计要求（包括制造和安装、
焊缝质量检验的等级、涂装及运输等）、结构布置、构件截面选用以及坏形式通常由脆性剪切
破坏转变为具有延性

 

　　的弯曲结构的主要节点构造等均应表示清楚，以利于施工详图的顺利编制，并能正确
体现设计的意图。

(2)施工详图。施工详图又称加工图或放样图，深度须能满足制作车间直接

制造加工。不完全相同的构件单元须单独绘制表达，并应附有详尽的材料表。

 

　　二、钢结构的施工

 

　　

 1、钢结构施工工序质量控制 

　　工序质量包括两个方面的内容：第一是工序活动条件的质量；第二是工序活动效果的
质量。从质量控制的角度来看，这两者是互为关联的，这里既要控制工序活动条件的质量，
又要控制工序活动效果的质量即制作、安装的产品是否达到质量标准）。工序质量控制的主
要内容应包括以下几个方面：

(1)工序活动条件的质量。在工序活动时首先要控制进入每道

工序的影响质量的五大因素（人、物、机、法、环），使它们处于受控状态，避免系统性因素
变异发生，以保证施工的质量正常、稳定。具体来说要做好：

①物资控制、可追溯性及标识；

⑦设备控制和维护；③过程中人的管理；④文件的控制；⑤现场作业场地的协调。(2)严格督
促、贯彻遵守工艺规程。施工工艺和操作规程是进行施工操作的依据和施工法规，是确保工
序质量的前提。在执行工艺规程过程中，对由于各种原因而需要更改工艺规程的，必须按工
艺文件制定的规定进行更改。

(3)合理设置质量控制点。控制点是指为了保证工序质量而需要

进行控制的重点或关键工序、关键环节，以便在一定条件下进行强化管理，使工序处于良好
的控制状态。质量控制点设置的原则，是根据钢结构工程项目中质量特征值对整个工程质量
的影响程度来确定的。

 

　　

2、钢结构主体工程的质量控制。(1)钢构件的质量验收。钢构件进场质量验收除按明细表

核查数量并进行外观感官几何尺寸、合格证检查外，还须检查以下资料：

①钢材材质复试单

（原件）；

②钢材的材质证明（复印件须盖生产部门公章，还需说明原件的存放地）；③

无损检测报告（原件）。

(2)钢构件安装质量控制。柱、梁安装时，主要检查柱底板下的垫铁

是否垫实、垫平，柱是否垂直和位移．粱的垂直、平直、侧向弯曲。螺栓的拧紧程度以及摩擦
面清理，验收合格后方可起吊。当钢结构安装形成空间固定单元并验收合理；同一部位的焊
缝返修次数不宜超过

2 次。(3)涂刷工程质量的控制。钢结构涂刷前，构件表面不得有焊渣油

污、水和毛刺等异物，涂刷遍数和厚度应符合设计要求。

 

　　总之，由于钢结构工程一般都是作为建筑的核心部位和受力结构，其质量的好坏直接
影响到建筑物的安全。因此，对于建筑钢结构工程的设计与施工，我们必须予以充分的重视，
也应制订和颁布相应的建筑规范、标准和技术规程，对钢结构工程从设计到施工、从新工艺
到新技术的应用等方面做出贡献。

 

　　

 参考文献 

　　

 [1]降红明等，钢结构住宅结构设计中若干值得注意的问题探讨【J】．2007 (5)