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3.1.1 土方开挖 

  由于基坑较深,(基底标高-

5.9m),北侧基底垫层外边距现有围墙平均不足 2m。基

槽开挖时为确保安全,首先采用架管将北侧围墙加固,严防向基槽内倒塌。北侧基槽边坡支
护采取稍放坡边开挖边土钉挂网喷浆支护的方法。具体施工方法如下:每开挖

1.5m 深时立

即休整边坡,按纵横间距

1m 设置土钉,土钉采用 Φ20 钢筋,长度每根 1.2m,人工打入边坡,

外露

80mm,在外露部分绑扎钢筋网片,钢筋网片采用 Ø6 钢筋,纵横间距 200mm,然后

采用

C10 细石砼喷浆支护。东侧、西侧、南侧基槽放坡,放坡系数 1:1,边开挖边用白塑料布

覆盖边坡,以防在开挖过程中和开挖完后雨水冲刷边坡,导致塌方。土方开挖前要贮备好白
塑料布、泥浆泵、水带,并接好电源,一旦下雨能及时排水。基槽周边要用挖出来的土堆积一
个闭合的挡水堰,挡水堰高不少于

800m,并人工完善。 

  

3.1.2 土方回填 

  采用

1.5m³ 液压反铲挖掘机在甲方指定地点取土,并装上 8t 自卸汽车运至施工现场,

运距

5km,并采用 50 铲车配合向基槽内推土。施工中用 6 台蛙式打夯机进行分层夯填,每层

铺填虚土厚度控制在

300mm 以内。每层至少夯 3 遍,一旦基槽填到一定高度,土方回填采

用人工配合

2T 压路机、30 铲车,边角部位还是采用人工配合蛙式打夯机进行分层夯填。2T

压路机、

30 铲车采用 25t 吊车吊入、吊出基槽。土方回填过程中,一旦下雨提前采用白塑料布

覆盖回填区和取土区,减少土方被雨水浸泡后的影响。

 

  

3.1.3 钢结构制作 

  

 钢结构制作前,应根据设计文件、施工详图的要求以及制作单位的条件,编制制作工

艺。制作工艺应包括:施工中依据的标准,制作单位的质量保证体系,成品的质量保证和为
保证成品达到规定要求而制定的措施,生产场地的布置、采用的加工、焊接设备和工艺装备,
焊工和检查人员的资质证明,各类检查项目表格和生产进度计划表。钢结构制作工艺如下所
述:

 

  

(1)放样、号料 

  

1)熟悉施工图,并认真阅读技术要求及设计说明,并逐个核对图纸之间的尺寸和方向

等。并准备好做样板、样杆的材料,一般可采用薄钢板和小扁钢。放样需用的工具:尺、石笔、
粉线、划针、划规、铁皮剪等。尺必须经过计量部门的校验复核,合格后方可使用。

 

  

2)号料前必须了解原材料的材质及规格,检查原材料的质量。不同规格、不同材质的零

件应分别号料。并依据先大后小的原则依次号料。样板、样杆上应用油漆写明加工号、构件编
号、规格,同时标注上孔直径、工作线、弯曲线等各种加工符号。

 

  

(2)切割 

  下料划线以后的钢材,必须按其所需的形状和尺寸进行下料切割。常用的切割方法有:
机械切割、气割、等离子切割。剪刀口必须锋利,剪刀材料应为碳素工具钢和合金工具钢,发
现损坏或者迟钝需及时检修、磨砺或调换。

 

  

3.1.4 钢结构安装 

  本工程的筒仓直径为

15m,安装高度为 10.372m 至 20.372m,每台总重量为 62.078t,

吊装重量

51.725t,包括筒仓、19.372m 廊道骨架、20.372m 仓顶主梁、16.25m 廊道骨架。因安

装现场不具备整体吊装条件,根据实际情况,筒仓的安装吊装采用倒装施工工法进行施工。