应重新除锈。

 

　　（八）装运

 

　　出厂前，应将构件编号粘贴纸标贴在构件的规定部位，以便检查。在搬运过程中注意对
构件和涂层的保护，对易碰撞的部位应采取适当的保护措施。搬运后的构件如发生变形损坏，
应及时进行修补，以确保装运前构件完好。

 

　　（九）进场验收

 

　　钢构件出厂时应提供

1、产品合格证，2、钢材、焊接材料和涂料的质量证明书或试验报

告，

3、焊缝检测记录资料，4、涂层检测资料，5、构件的装运清单。 

　　二、钢构件安装前的质量控制

 

　　（一）、重视图纸会审工作

 

　　图纸是工程施工的重要依据，工程开工前项目施工和监理机构要组织有关施工单位技
术人员熟悉工程图纸及与项目有关的规范标准、工艺技术条件，充分领会设计意图。检查施
工图纸中

“错、漏、碰、缺”，把所有问题汇总后交给建设单位，在设计交底会或图纸会审会上

请设计人员予以明确。力争把问题解决在施工之前，减少因图纸问题对工程质量、进度的影
响。

 

　　（二）、认真编制施工组织设计

 

　　施工组织设计是施工单位全面指导工程实施的最重要的技术性文件，施工组织设计的
完善程度直接影响工程的质量、进度。在编制施工组织和施工方案时，应从人、机、料、法、环
五个方面制定切实可行的具体实施细则，落实计划，落实组织人员，落实自检、互检和专检，
把容易出现的质量问题全部纳入受控状态。施工人员要严格按照批准的施工组织设计进行施
工，确保技术措施切实、可行。

 

　　三、现场施工过程中的质量控制

 

　　

 （一）、钢结构基础工程的质量控制 

　　钢结构工程的基础一般都采用混凝土独立基础，基础的混凝土及钢筋、模板的施工与其
他非钢结构工程的施工工序及方法相同。根据《钢结构工程施工质量验收规范》的要求，建筑
物定位轴线、基础上柱的定位轴线和标高、地脚螺栓的允许偏差分别为

3mm、1mm、

±2.0mm、2.0mm。钢结构安装前对建筑物的定位轴线、基础上柱的定位轴线和标高、地脚螺栓
位置一定要仔细检查，并进行复测后办理交接验收。

 

　　（二）、钢结构主体工程的质量控制

 

　　

1、加强原材料、构件的检查验收，严把材料、构件的质量关。检查进场的材料、构件的合

格证、材质证明及复试报告是否齐全有效，是否符合设计要求和相关规范要求；根据进场构
件明细表，检查构件的外观质量和几何尺寸；钢材材质的复验单和无损检测报告必须是原
件，钢材的材质证明可以是复印件，但必须加盖生产单位公章，并说明原件的存放地。

 

　　

 2、钢结构构件安装质量控制。柱、梁安装时应先检查柱底板下的垫铁是否垫实垫平，测

量柱子的垂直度，测量主次梁的垂直度和侧向弯曲矢高。安装成空间固定单元后对各项安装
误差进行复测，并进行验收，验收合格后用膨胀混凝土对柱底板和基础顶面的空间进行二
次浇筑密实。最后，还要检查主体结构的垂直度和整体平面弯曲等。

 

　　

3、螺栓安装质量的控制。钢结构工程中螺栓连接一般用普通螺栓和高强螺栓。普通螺栓

连接，每个螺栓一端不得垫

2 个以上垫片，螺栓孔不得用气割扩孔，螺栓拧紧后外露螺纹

不得少于

2 个螺距；对高强螺栓重点控制螺栓连接摩擦面处理（喷砂处理）。安装过程中板

的接触面应平整，接触面必须大于

75%，边缘缝隙不得大于 0.8mm，高强螺栓应自由穿入，

不得敲打和扩孔；高强螺栓不得作为临时安装螺栓，螺栓紧固应按一个方向进行，每天安
装的螺栓应终拧完毕，终拧完毕后应逐个检查，对欠拧、超拧的应进行补拧或更换。

 

　　

4、焊接质量的控制。钢结构施焊前，对焊条的合格证要进行检查，按说明书要求使用，