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100mm×100mm 的疏网格,网格层距 1.0m。14~18 格为第四段,不放置网格。 
  

5.2 斜管沉淀池 

  扩建工程建

2 座斜管沉淀池。采用蜂窝六边形塑料斜管,板厚 0.4mm,内切圆直径

d=35mm,斜长为 1000mm,斜管水平倾角 θ=600。斜管沉淀区液面负荷取 q=2.5mm/s。总停
留时间为

23.3min。沉淀池平面尺寸为 5.4m×6m,池高为 4.3m。沉淀池配水区采用异向流斜

管配水。出水采用集水总渠,流速

v 为 0.6m/s,集水渠宽 B 为 0.5 米。 

  

5.3 无阀滤池 

  为便于滤池滤料的进出,避免滤池进水管带入空气破坏滤池虹吸管的正常工作,现将
普通无阀滤池设计成半敞开式。建两组无阀滤池,每组滤池分两格。

 

  实际滤速

v 为 8.9m/h(采用 0.9~1.1mm 均粒滤料),平均冲洗强度 q 为 15L/s.m2,冲洗历

t 为 5min。 

  每格平面尺寸为

8m×7.7m,滤池总高度 4.75m;进水管选用管径 DN250 钢管,流速取

v 进=0.8m/s。两格滤池共用一个冲洗水箱,采用一根一根 DN250 出水钢管,查水力计算表
得,

v=1.26m/s,水力坡降 i=9.96

‰ 。虹吸上升管管径采用 DN400,虹吸下降管管径采用

DN350;虹吸辅助管管径采用 40mm×50mm,抽气管管径 40mm,虹吸破坏管管径采用
20mm,强制冲洗管管径采用 32mm。 
  

5.4 清水池 

  扩建工程设

2 座清水池,平面尺寸 20m×16m,有效水深为 4.0m,超高 0.3m,则每座

清水池有效容积为

1280m³。每座清水池进水管采用 DN200mm,溢流管采用 DN300mm,出

水管采用

DN250mm,池顶设有 20cm~30cm 的覆土。 

  

5.5 送水泵房 

  净水厂新建一座送水泵房(不含吸水井),土建规模

10000m3/d,平面尺寸定为

16.8m×6m。泵房内共设三台水泵机组位,两用一备,其中一台采用变频调节以适应供水水
量及水压的变化,降低能耗。水泵型号是

250S14A,单台泵流量 Q=216~342m³/h,扬程

H=48~35m,配 Y225M

—2 电动机,功率 55kw。泵房所在室外地坪标高 0.00m,二泵房室内

底板标高

-1.4m,水泵基础高出室内地面高度 0.1m,二泵房的地面下高度为 2.5m,地面上

高度为

5.0m,泵房筒体高度为 7.50m。 

  

5.6 加药间 

  加药间与药库合建,土建规模按

10000m3/d 建,总平面尺寸 6m×5.50m。 

  根据原水水质,选择混凝剂为聚合铝,最大投加量为

10mg/L。加氯间内设有 JY

—Ⅱ 型

加药设备,其投药方式为喷射器附转子流量计。药库的储备量按最大投药量的

15 天用量计

算,得储备量为

486kg。 

  

5.7 加氯间 

  总平面尺寸

6m×3.6m。消毒剂采用液氯,加氯机自动加氯至每个投加点,总加氯量为

1.35kg/h,选用瑞高(REGAL-220)加氯机三台,两用一备,每台加氯量为 0~5kg/h。选用
容量

500kg 液氯钢瓶两只(一用一备),其外形尺寸为直径 600mm,长度 1800mm。液氯钢

瓶就放置在加氯间。为搬运氯瓶方便,氯库内设

CD11-6D 单轨电动葫芦一个,轨道在氯瓶

正上方,轨道通到氯库大门以外。

 

  

5.8 污水池 

  净水厂在生产过程中将产生生产废水,主要是絮凝沉淀池排放的污泥和滤池的反冲洗
排水。絮凝沉淀池产生的污泥中的固体成分主要为原水中所含有的浊度,即在处理中投加的
絮凝剂经水解而形成的无机络合物。此部分污泥应在净水厂内进行污泥脱水后再行排放。鉴
于目前净水厂污泥处理在国内尚无成熟技术经验的情况下,为节省初期工程投资,污泥处
理工程可缓建,但保留规划设计,为今后建设留有余地。因此,本工程设计中未设置污泥处