以起到一定的杀菌消毒作用，避免藻类植物的繁衍，这一环节中压注意石灰的投入量控制。
经过混凝反应后的废水进入高效沉淀池，池采用絮凝反应池与沉淀池合建模式，在絮凝反
应池中投加聚合物电介质，并从沉淀池回流活性泥渣，通过吸附架桥作用，使细小的矾花
变大，以利于悬浮物颗粒沉淀去除。

 

　　在经过以上工艺处理的废水一般都能达到回用水质的要求，对于达不到要求的废水需
要经过过滤，进而降低水浊度，应用最为广泛的是深层过滤技术，是在利用均质级配滤料
的基础上，保证一定的过滤水位，并提高滤床的深度和滤池的纳污能力，大大地提高了水
的质量，满足钢铁生产的需求。

 

　　三、钢铁生产企业污水处理和回用系统

 

　　为了更好的发挥钢铁生产企业的污水处理和回用系统的效果，需要对各个子系统的作
用和重要的工艺参数进行合理的把握，进而保证处理后的水能够满足回用水水质标准的要
求。

 

　　（一）对废水的预处理

 

　　为了去除废水中的浮渣、浮油和沉砂，需要对废水进行预处理，在提高浮油去除效率的
同时，还对后期处理中的设备和构筑物起到了很大的保护作用。在对废水进行预处理时需要
借助一定的设备，如废水进水井、粗格栅、调节水池、提升泵站、细格栅、曝气除油沉砂池等。
废水进水井主要用于对废水进行汇集，并对废水的

PH 值进行监控。而粗格栅是调节池中除

去水中较大漂浮物的主要设备，在运作中需要工作人员进行定期的清理清运。调节水池是为
了减小废水流动的波动，并且保证污水均质同时保证下游的污水流量变化控制在最小的范
围内。提升泵站是借助自动调节阀实现对流量的自动调节，并最大限度的减少水量对沉淀池
的冲击。细格栅同粗格栅一样，都是用于去除水中的固体杂质，前者可以进一步提高污水的
质量。由于钢铁生产企业的废水含油量较大，需要借助曝气除油沉砂池，降低其含油量并减
少对后续工作设备的磨损，为后期的废水处理和回用创造了有力的条件。

 

　　（二）混凝沉淀

 

　　混凝沉淀工艺由

1 座前混凝配水构筑物、3 座絮凝反应高效沉淀池与 1 座后混凝反应池

组成，主要是借助一定用量的药剂投入到污水中产生化学反应，进而提升水的质量，满足
回用的要求。在对废水进行污水沉淀凝固时，需要加强对废水水质的研究，并就不同水质进
行分流处理，进而为试剂的使用量提供参数依据，减少资金的投入，提高钢铁生产企业的
经济效益。

 

　　（三）对废水的过滤

 

　　在经过高效沉淀处理后的水，需要加入一定的酸来调节其碱度，这就需要进行进一步
的处理，利用高速砂滤池，保证水质满足回用水质的标准，并且首先要对反洗水量进行控
制，然后利用清水池进行加压后方可回收利用。在系统的设计中，可以实现过滤的自动控制，
并，采用

PLC 调节滤后出水阀开启度控制滤池过滤水位保持恒定值实现，进而保证水流均

匀地通过滤料层，大大的提高了过滤的效果。

 

　　此外，在对钢铁废水进行处理以后，还要实现对废水的回用，同时还需要将废水的杂
质进行清运处理，避免对环境的污染和破坏，真正的使钢铁生产企业的废水处理进入良性
循环。

 

　　结束语：

 

　　为了实现钢铁生产企业的可持续发展和顺应科学发展观的要求，需要建立钢铁生产企
业的废水处理和回用系统，利用先进的工艺，加强对废水的处理，以便其满足回用水的指
标，进而实现钢铁生产企业经济效益和环境效益的统一，为钢铁生产企业的发展指明方向。

 

　　参考文献：

 

　　

[1]阳丽，王晓明.钢铁厂综合废水处理回用工程设计[J].中国给水排水，2010（10）