PLC、PC 机等）同分散在外围现场的设备（如各种 I/O 接口、驱动器、阀门等）通过高速的串
行线路进行通信。除为主站提供周期性地读取设备输入信息并发送输出指令的数据传输通道
外，

PROFIBUS-DP 还能够提供智能化设备所需要的非周期性的通讯，用以进行系统组态、

故障诊断和报警信息处理。

 

　　

4 水净化处理的应用举例 

　　

4.1 处理方案的选择和确定 

　　水净化处理的过程，是去除混合或溶解在水中的对人畜健康或环境有危害的物质的过
程。方法可分为物理法、化学法和生物法三大类。

 

　　对于含固体渣滓污染物的水净化处理的方法一般采用物理法。

 

　　

1）物理法水净化处理技术方案。物理法是利用物理作用使水中处于悬浮状态的污染物

质与水分离，且不影响各成分的物理和化学特性。

 

　　应用物理法进行水净化处理有三种常用的技术方案截留法、膜分离的电渗析法和磁力分
离法。

 

　　截留法是以格栅或筛网作为污水处理厂的第一个处理工序。该方法的优点在于所用设备
结构简单，且处理过程简单、便于控制。缺点则是设备过于庞大和笨重，不利于现场安装、调
试以及后期的维护和保养。

 

　　膜分离电渗析法分两步走，即膜分离和电渗析。所谓膜分离是利用膜的选择透过性对水
中杂质进行浓缩、分离的方法。而电渗析是在电场作用下使溶液中的离子通过离子交换膜进
行传递的过程。

 

　　磁力分离法可去除废水中的磁性及非磁性悬浮物和重金属离子。该方法具有设备结构简
单、操作方便、滤除的杂质便于再回收等优点。此方案尤其适用于含金属杂质较多的水的净化
处理之中。

 

　　

2）方案的确定。对上述三种利用物理法进行水净化处理的方案进行对比，不难发现磁

力分离法是最适合进行水净化处理的，且此方案更便于加入

PLC 控制系统，进而实现经济

性、安全性和可靠性的目标。使用该法进行水处理，不仅对水的净化效果较好，而且分离出
来的杂质可以很方便的进行回收再利用。

 

　　

4.2 系统构成 

　　从经济性、实用性和可靠性三方面出发，系统由两台电磁过滤器、若干电磁阀和连接管
道组成两路并联关系的系统，两路可单独运行亦可同时运行。如果某一路出现异常，将立即
停止并切换到另一路工作。

 

　　这样的设计可避免由于故障停机造成的损失，在保证运行的前提下提高了系统的安全
可靠性。

 

　　

4.3 工艺流程简介 

　　水净化处理的过程，分为滤水和反冲洗两道工序。

 

　　滤水工序：打开同一侧的进水阀和出水阀，当含有杂质的污染水流经电磁过滤器时，
水中的磁性杂质将吸附于线圈已通电的电磁过滤器上，使水质得到净化后流入水箱。

 

反冲洗工序：在滤水工序运行一定的时间后，就必须对附着在过滤器上的杂质进行清理。此
时，只需将进水阀和出水阀关闭并将过滤器线圈电源切断，然后打开排污阀和压缩空气阀。
这样一来，压缩空气将强行把水箱中的水打回到过滤器中，使其能够把附着于过滤器上的
杂质冲洗掉，并带到污水池中准备进行再次处理。

 

　　

4.4 硬件的选择 

　　

1）选择 PLC 和 PROFIBUS-DP 的必要性。PLC 在实际工程应用中所体现出的诸多优点

决定了使用

PLC 来控制水净化处理的过程可以更有效地达到净化的目的。同时，若辅以

PROFIBUS-DP 现场总线技术作为数据传输的手段，可以更好地实现系统运行和监管的可