固体悬浮物指的是如塑料球、玻璃球、塑料泡沫块等物质。在槽液中漂浮于液面之上。当
电镀过程中电极上的气泡上升时，就会被这些漂浮物所阻挡，就能够减少气体的逸出。然而
这类固体悬浮物无法对液面形成完全的覆盖，当气泡在固体间隙上升，就不能实现阻挡。尤
其是当出槽的次数比较频繁的时候，固体悬浮物经常撞开，就会导致气体的抑制效果更差。
随着当前空气治理标准的提高单独使用固体悬浮物抑制法已经不能达标。

 

　　抑雾剂抑制法

 

　　抑雾剂其主要的组成成分是表面活性剂，具有降低槽液表面张力的性能，在化学反应
和电机电解反应中产生的气体能够对槽液产生搅拌作用，促使抑雾剂生成具有较好化学稳
定性的泡沫保护层，保护层在液面聚集，能够达到抑制气体的逸出。化学、电解反应中产生
的气体越多，就会产生越厚的保护层。一般来说，把保护层的厚度控制在

20-30mm 的范围

中，就能够对气雾实现完全的抑制。

 

　　酸雾抑制

 

　　高效合理的酸洗工艺

 

　　传统的采用单一高浓度盐酸进行的酸洗工艺，不仅有着除锈的效果差、速度慢的缺点，
而且可能导致盐酸的酸雾发生大量逸出，既是对施工材料的浪费，也对环境造成了不可忽
视的污染。因此在通常的情况下，使用比率为

1:1 的盐酸水溶液来进行酸洗工艺，有着更好

的效果，此溶液有着自然挥发少的优点，加入

YS-1 添加剂 100g/L 配合使用，就能够在除

油除锈的同时对酸雾进行抑制。

 

　　酸雾抑制剂的添加

 

　　酸雾抑制剂中含有多样的表面活性剂，在酸洗液中添加表面活性剂，然后进行搅拌，
能够在槽液的表面形成较厚的泡沫隔离层，从而实现对酸雾的抑制。

 

　　碱雾的抑制

 

　　碱雾抑制剂的添加

 

　　碱雾抑制剂一般都含有十二烷基硫酸钠和

OP 乳化剂，在使用抑雾剂的时候应该注意

少加、勤加的原则，如果在工序中需要对抑雾剂进行去除，可以使用活性炭来进行处理。

 

　　工艺的选择

 

　　在进行电镀的时候，应该采用的是中低温化学除油工艺，在实际的应用中，许多的电
镀材料厂家都能够提供不同而定中低温化学除油用的药剂，施工人员可以根据需要来选用。

 

　　含铬废气的抑制

 

　　在工艺上，使用低浓度、低温的新式镀铬工艺。

 

　　铬雾抑制剂的添加

 

　　当前对铬雾的抑制效果最好的是

F-53 氟碳铬雾抑制剂，在进行 F-53 抑雾剂的使用时，

应该用

100 倍的沸水进行溶解稀释。如果使用 F-53 抑雾剂和 C12 抑雾剂混合使用，其比例

应该为

1:4. 

　　氢氧化物废气的抑制

 

　　新工艺的使用

 

　　使用不含硝酸的配方和工艺来进行工序施工，就能够在根本上解决氮氧化物废气。目前
国内已经出现了多种不使用硝酸的处理工艺，比如在铝件的化学抛光方面只使用磷酸和硫
酸以及少量的添加剂。

 

　　氮氧化物气体的抑制

 

　　氮氧化物气体的抑制一般来说有两种方法，其一是化学氧化法，即在溶液中加入高锰
酸钾及双氧水等氧化性较强的添加剂，能够将亚硝酸氧化成为硝酸，不再使亚硝酸反应生
成氮氧废气，能够实现氮氧废气的抑制。其二是化学还原法，即在含有硝酸的抛光或者酸洗
液中加入某些弱还原剂，能够将氮氧化物还原成无毒害作用的惰性气体。其中常用的还原剂