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进方法

,以提高这几个方面的机械化程度。全局机械化是采用综合机械化采煤方式,从破煤、装

煤、运煤以及支护

4 个方面来实现机械化。

  在一定的条件下

,对开采技术条件进行评价,寻求最适宜的采煤方法,并且通过对工作面

开采工艺、设备及系统配置的分析

,采取改造系统的薄弱环节、完善工艺系统和开采技术等措

施来有效地提高工作面单产。如加大采区走向长度、改进回采工艺、合理确定采煤工作面的支
护方式等。在通常情况下

,急倾斜煤层采区的走向长度比较小,可采储量少,只能满足几个月的

正常生产

,造成采面搬迁频繁,而且需要留设大量的保护煤柱,影响资源回收率。这不仅影响矿

井的正常生产

,增加无效工时,同时也造成了资源浪费,降低了工作面设备的使用效率,影响机

械化程度的提高。在生产过程中

,根据矿井地质条件的变化,加大采区走向长度,不仅可以增加

采区储量和服务年限

,减少工作面搬迁次数,而且还能减少区间煤柱的损失,减少准备巷道的

掘进工程量

,进而增大采区生产有效工时比率。加大采区的走向长度,还可以增加采区同时开

采的工作面个数

,能提高采区的生产能力,有利于采区和矿井的集中生产。

  

(3)改进巷道布置,优化生产系统。选择巷道布置方式时,首先要满足安全生产的要求,保证

每个采区、回采工作面均至少有两个安全出口

,实现工作面全负压通风。其次,巷道布置方式要

与采煤方法一致

,同回采工艺结合,充分考虑水平巷道、倾斜巷道各自的优缺点,尽量不采用垂

直巷道

,提出系统简单、布置合理的准备、回采巷道。

  

4、结语

  急倾斜煤层开采的矿山压力的分布规律不清楚

,急倾斜煤层开采的顶板管理复杂,顶板事

故多。因此

,通过对急倾斜煤层采煤方法的分析与研究,提高急倾斜煤层回采率与经济效益,增

加安全度

,促进煤炭工业的健康与可持续发展,急倾斜煤层的开采具有十分重要的作用和指导

意义。
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