1.3 流体充填工艺 

　　曹庄煤矿第一个充填工作面选择的是一个

8 层煤工作面（81006 工作面），高档普采，

煤层平均厚

1.80m，f=1.5，上部含一层平均 0.24m 厚的炭质细砂岩夹石，f=6，为复杂结构、

稳定的中厚煤层。工作面回采标高：

-371～-440m，仰斜布置。采高 1.8m，设计面长 86m，

储量

9.0 万吨。 

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1）工艺流程（如图 1）。 

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2）充填材料。矸石：矸石山的矸石破碎后使用，粒度 5 毫米。粉煤灰：肥矿集团各电

厂粉煤灰，石横电厂粉煤灰。胶固料：曹庄煤矿与青岛理工大学联合研制的特制胶固料，由
莱芜海易胶固材料有限公司定点生产。水：井下泵房所排的矿井水。

 

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3）充填材料配比。曹庄煤矿与青岛理工大学联合试验完成，矿现场做各种配比试验

500 多次，青岛理工大学实验室试验 2000 多次，充填配料基本定型。 
　　

2 应用效果 

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1）该技术利用固体废料煤矸石作为骨料，既解决了煤矸石地面堆放严重污染环境、

占用土地的难题，又限制了岩层移动，减少矿压对底板的破坏深度，提高了资源回收率，
经济效益、社会效益和环境效益显著。（

2）胶结充填体到采空区，有效解决了采空区自然发

火、有害气体等隐患。（

3）整个系统地面工作从物料的添加、混合、搅拌到输送全部采用自动

化控制，用人少、操作简单、充填速度快、运行可靠，充填效果好。（

4）充填沿空留巷，降低

了万吨掘进率，提高了资源回收率。（

5）实行采后充填，工作面回采前仍需做部分防治水

工作，通过钻探、物探、放水试验等防治水方法查清工作面水文地质条件和隐伏构造，利用
采后充填减少矿压显现及对底板的破坏，确保工作面安全回采。（

6）该项技术成功后可以

解放我矿的受水威胁煤层、部分工业广场煤柱村庄煤柱，也可为集团公司老区各矿摸索一条
可持续发展的新方法。