失水量的直接影响，一旦增加了失水量就会降低胶结率；钻井液的流动性受到了粘度的影
响；钻井液的胶凝性能直接反映了切力，切力越高，胶凝性能越高，但是钻井液被代替的
难度也会提升。所以，控制好钻井液的切力、失水量和粘度，切力越小，才有利于固井质量
的提升。

 

　　

2 石油固井质量的改进措施 

　　

2.1 提升水泥浆的性能 

　　根据多年操作结论得出：水泥浆密度需要控制在

1.95～2.0g/cm3，水泥浆的失水量需

要控制在

100ml 之下，并且，如果施工条件允许，水泥稠化的时间也应当尽可能的缩短，

避免水泥环受到空气中水分过多的影响。此外，水泥浆的性能也可以通过外部材料的中和来
加以控制。

 

　　例如：水泥浆的用量加大，可以对失水量进行间接性的控制；为了降低切力这可以加
入二磷酸盐，这样可以将顶替效率提高。在技术方面，防腐抗渗水泥浆体系的采用，也可以
让其具备早后期膨胀、降低失水量、抗渗、防腐等性质，这样也有利于地层岩性对水泥凝固影
响程度的减弱，也可以提升界面之间的胶结度。

 

　　

2.2 提升钻井液的性能 

　　根据钻井液性能的实际分析，在开展固井作业之前，需要配置低切力、低密度、低失水
量、低粘度的钻井液。通过实际经验数据分析所得：密度不能够超过

1.20g/cm3，固井的优质

率能偶保持在

85%之上；钻井液初始的切力和最终的切力需要控制在 0Pa，优质率能够提

升

1%左右；粘度不能够超过 25s，也能够提升 1%左右的优质率；失水量控制在 5-6ml 之间，

可以保持

78%以上的优质率。在技术方面，为了减少泥饼对于固井质量的影响，可以采取低

渗透钻井液体系。

 

　　

2.3 提升工作质量和现场施工监督 

　　随着固井技术的提升，面对固井困难，我们也需要从以下几个方面提升工作质量，做
好现场的施工监督管理：

 

　　

2.3.1 油田领导需要重视固井工作 

　　在钻井工程开展过程中，固井属于最后一道工序，也是油气井完成的最后一道工序。所
以，资源的合理利用与保护、环境的保护与友好、油气田的寿命与效果都会受制于固井质量。
因此，作为油田领导人需要重视固井过程，关心固井技术，从而为了后续的固井技术的发
展提供支持与帮助。

 

　　

2.3.2 加强现场的施工监督管理 

　　作为一项系统工程，提升固井质量不仅需要固井设计与施工单位关注，同时也离不开
钻井、地质以及油藏等单位的关注。想要做好石油固井，就需要通过各方面的相互合作，采
取有效的措施，降低每一项可能影响到固井质量的因素。所以，每一个油田都需要制定相应
的管理条例，建立质量安全生产体系，并且要指派专业人员进行固井管理，将生产责任落
实到具体的人头之上，严格的按照设计单位所提供的设计方案，抓好重点工程、勘探区域、
技术攻关、措施落实、施工设计等方面，如此才能够确保固井质量和固井成功。另外，对于水
泥、外加剂等原材料的质量也要做好进场把关，严格禁止不符合规格的材料进入施工现场。

 

　　总之，无论是材料、环境，还是人为、技术等因素，对于石油固井质量都会产生直接的
影响。所以，为了确保石油固井质量，就需要各个环节的完美配合，做好施工准备、施工技
术监控以及施工后的总结，才能够达到完善钻井工程的目的。

 

　　

[1] 韩烈祥，向兴华.水平井固井技术新进展[J].天然气工业. 2007（12） 

　　

[2] 吉野，孙凯，唐一元，冯永兵，邹春.国内外深井超深井固井技术研究现状[J]. 重庆

科技学院学报（自然科学版）

. 2008（06） 

　　

[3] 肖华，曾贵蓉，李永志，杨立军，党延祖.牛圈湖油田复杂井固井技术研究与应用