有一定的堵漏功能。

 

　　二、石油开采中深层固井技术探析

 

　　

1.深层固井的难度分析。地层压力和地质情况对油田深层固井技术的实际运用会产生较

大的影响，归纳起来，油田深层固井技术需要攻克的难关具体表现为下述几个方面：相对
较高的泵压影响固井的正常施工。异常复杂的地质环境也增加了地层垮塌的几率和防窜的难
度。较低的水泥浆抗高温水平。过高的井下二氧化碳含量在气窜作用下腐蚀套管。自身结构的
不足不仅增加了配套工作的困难情况，而且套管风险出现的几率也会显著提升，降低施工
稳定性。

 

　　

2.油田深层固井技术有效运用的建议。 

　　有效运用深层固井顶替工艺。一般而言，塞流和层流清除低边滞留的沉积钻屑和钻井液
的实际效果要在一定情况上逊色于固井液在环空的紊流顶替作用，这主要是由于深层固井
中套管居中度不佳。然而笔者单位几乎不能够实现水泥浆的紊流顶替，由于施工过程中对于
水泥浆稳定的指标需要使得水泥浆必然会比较稠；然而利用调节前置液性能的方式来实现
前置液在环空的紊流作用是具有很高的可行性的，也正是基于上述考虑，为了能够在更高
情况上提升深层固井的顶替效率，则有必要高效驱替水平段和斜井段低窄边钻屑。

 

　　严格控制水泥浆性能指标。对于深层固井而言，它对水泥浆的性能指标需要几乎可以用
苛刻来形容，例如，应用于深层固井的水泥浆一定要具备抗高温、直角稠化、高早强、零析水、
低失水等性能，而且，这些性能指标一定要同时具备，否则便会影响正常施工。需要重点指
出的是，析水性能是对深层固井水泥浆最为严格的需要，它需要水泥浆能够在高温环境下
具有特别好的稳定性，坚决避免出现水泥浆在候凝过程中形成自由水带和油气水窜通道的
问题。具体需要是水泥浆能够在高温环境下。依照如此的性能标准配置的水泥浆特别稠，需
要地面设备具备相应的配置能力。

 

　　有效运用深层固井气窜控制技术。气窜具有较大的危害性，也许导致井眼报废或形成严
重的安全环保事故，应引起高度重视。深层固井和油层尾管固井中，要实现有效的防气窜，
按照

“压稳、居中、替净、封严”的需要，在水泥浆注替和凝结过程，一定保证浆柱当量压力和

地层压力的平衡关系，确保水泥浆不漏，油气水不因水泥浆失重而造成窜流问题；清除和
替净环空泥浆，提高水泥浆的顶替效率和水泥环的胶结质量；提高水泥石的密封质量，无
局部水槽、横向水带和窜槽现象等。深层固井，应通过多凝水泥浆柱结构，确保候凝过程中
能维持气层段的液柱压力；深井超深井尾管作业中，由于悬挂器以上为钻井液，水泥浆柱
短，上部钻井液能在水泥浆的候凝过程中维持向下传递压力。需要钻井液泥饼薄而韧；通过
有效的套管扶正技术提高套管的居中度；通过水泥浆减阻剂改善水泥浆流变性，进行水泥
浆流变学优化设计，提高水泥浆顶替效率和水泥浆胶结质量。

 

　　三、结束语

 

　　总之，在石油的开采过程中离不开固井技术的实施。该技术工艺对于钻井的顺利进行起
到重要保护作用。本文中，笔者主要围绕油田深层固井与超稠油浅井固井两种固井工艺技术
表达了笔者的观点。希望浅显的论述能对固井技术的提升起到重要作用。

 

　　参考文献

 

　　

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[2]李作宾；哈萨克斯坦里海盆地 M 区块浅层气井控技术[J]；天然气工业；2010 年 01

期

 

　　

[3]陈雪峰；对固井二界面问题的一些认识[J]；内蒙古石油化工；2010 年 01 期