2.5 ControlNet 现场总线 

　　

ControlNet 总线现场用于对时间有苛刻要求的应用场合的信息传输，它为对等通信提

供实时控制和报文传送服务。作为控制器和

I/O 设备之间的一条高速通信链路，综合了现有

各种网络的能力。

ControlNet 提供了简单、高度确定而且灵活的传输数据方式，在执行程序

的上载

/下载操作、数据实时监控时不会影响到 I/O 控制的性能。 

　　

3.该污水厂 PLC 自控系统应用 

　　

3.1 系统功能 

　　对工艺流程图可实时显示，可监测设备的运行状况和观察各工艺参数；可通过调整设
备的运行参数实现设备远程调控；可通过在线仪表反映的工艺参数值自动控制设备运行；
可进行配电室内的电力监控；可自动生成报表。

 

　　

3.2 具体应用 

　　

3.2.1 细格栅自动控制 

　　细格栅自动控制采用水位差控制和时间控制。启动除污耙时，运行螺旋式输送机和栅渣
压实脱水机，格栅停止后延迟一段时间再停运螺旋式输送机和栅渣压实脱水机。通过监控管
理系统和现场控制系统的操作屏可以设定水位差值、格栅距上次运行的时间间隔及格栅的运
行周期。

 

　　

3.2.2 进水泵房的自动控制 

　　进水泵自动控制是通过水位测量仪检测水位值，当水位升高时，控制水泵依次逐台启
动，水泵启动顺序按累计的水泵运行时间从小到大排列。当水位降低时，控制水泵依次逐台
停止，顺序与之相反。通过自动累计水泵运行时间，实现水泵的自动轮值，保证水泵总是处
在最佳运行状态。

 

　　当水位降低到最低保护水位时，水泵全停。通过监控管理系统和现场控制系统的操作屏，
可以设定水位值。

 

　　

3.2.3 旋流沉砂池的自动控制 

　　旋流沉砂池自动运行时，其搅拌叶轮连续运行，由控制系统定时启动排砂过程，同时
控制砂水分离器等设备的联动运行。旋流沉砂池、排砂泵、冲洗水、排砂阀门、砂水分离器等由
随设备提供的现场控制柜自带

PLC 进行联锁控制，自动顺序启动或顺序停止，并通过现场

总线与

PLC 现场控制站通讯。 

　　

3.2.4 氧化沟曝气量自动控制 

　　为达到最大程度的程序灵活性，依据实际需氧量和负荷条件调节动力输入。系统可以通
过调节曝气机的转速来调节总的充氧量。将实际测得的溶解氧（

DO）浓度与氧化还原电位

等作为增减氧化沟曝气量的指标，调整曝气机的转速而控制调节充氧能力。采用此种方式，
实现了充氧能力与实际需氧量的匹配，从而节省了能源。

 

　　

3.2.5 污泥回流量自动控制 

　　污泥浓缩脱水系统控制采用时间控制和手动控制。该系统中设备的启动顺序依次为倾斜
式螺旋输送机、水平螺旋输送机、浓缩脱水机、加药泵、进泥泵，停止顺序与之相反。当药液制
备段溶液罐的液位低、进泥泵的进泥流量低、系统中任何一台设备发生故障时，系统停止运
行。

 　　3.2.6 加氯（药）量控制 

　　根据进水流量的大小按照比例投加的原则自动控制加氯量，同时测定接触消毒池出水
余氯作为修正值，自动修正加氯量，此为流量、余氯复合环控制。

 

　　根据进水流量的大小按照比例投加的原则自动控制投药量。

 

　　

3.3 在线仪表的应用经验 

　　在线仪表在污水厂运行中有着重要的地位，对工艺调整和运行起着指导作用，液位计
的准确与否关系到设备安全，溶解氧仪是否运行正常关系到出水水质，因此在线仪表的安