示出来。一旦系统中某些过程参数出现异常，控制系统将会发出报警信号，便于工作人员及
时的对其进行处理

[3]。 

　　

3 污水处理控制系统硬件组成 

　　

1）中央控制室。中央控制室中包含有工程师站，并且配置有相应的操作员站，两个站

配合工作共同成为中央控制室的监控层。为了实现监控站与

PLC 的连接，并且进行信息的

互通，还需要以太网交换机的支持。在以太网中，以太网卡采用的是西门子的

CP1613，通

过

WinCC 7.0 组态软件，可以将控制系统上的画面显示出来。2）PLC 站。该部分采用的是

西门子公司的

S7-300 系列，它具有硬件配置灵活、便于软件编程等优点。在选择 CPU 上，

使用的是

CPU315-2DP，该型号的 CPU 可以大量存储程序，相应的端口能够实现与现场仪

表的直接通信和交流。在协议上，系统采用的是

TCP/IP 协议，它可以方便的实现上位机与

下位机的通信，整个系统最终实现一体化控制。就工艺来说，该系统使用的是

PLC 控制柜，

包含有模拟输入量模块

20 多块，模拟量输出模块 2 块；另外，还包含有数字量输入模块 18

块，数字量输出模块

15 块。3）现场仪表。在系统现场，很多设备上都配备有一次仪表，这

些仪表均属于常规性仪表，其输出的信号为模拟量信号，通过专用的模数转化器转换后，
这些信号被转化成数字量，可以应用于工程量的计算。

 

　　

4 污水处理控制系统软件设计 

　　就系统的软件设计来说，主要是指

PLC 的控制软件设计以和上位机的组态软件设计。

在

PLC 控制软件的设计上主要利用的是 STEP7 V5.3 软件，完成的主要功能包括：实现了

通过模块化的方法进行程序的编写，具体来讲，它依据污水处理系统中各类设备的运行状
态，将整个系统的工艺流程划分为多个相互独立的小流程，分别对这些小流程进行程序的
编写，在各个子程序中编写好控制功能程序后，给出相应的通信数据；通过相应的命令语
句可以对这些这些功能进行调用。程序设计的具体流程图如图

2 所示。 

　　图

2 程序控制流程图 

　　对于上位机组态软件的设计来说，该控制系统中采用的是

WinCC6.0 软件，它可以监

控整个污水处理中所有设备的运行情况，对运行参数进行实时监测。该软件采用的数据库为
Microsoft SQL Server2000，该数据库可以对生产数据进行归档处理。另外，它也兼具浏览器
的功能，在使用的时候十分方便。上位机实现的功能有：对流量、压力等进行显示，及时给
出报警信号；对污水处理的动态过程给予显示；合理设置工艺流程中的各类参数；将运行
参数存储在计算机中。在监控系统提供的各类实时画面中，工艺画面可以实现对整个工艺流
程的显示

[4]。 

　　

5 结束语 

　　在污水处理的控制系统中，

PLC 已经得到了广泛的应用，它提高了设备的可靠性和安

全性，同时也提高了工作人员的工作效率，降低了设备的维护成本，具有可观的经济性，
值得在今后的应用中更大力的推广。

 

　　参考文献

 

　 　

[1] 王 东 云 ， 陈 岳 .PLC  控 制 的 油 田 污 水 处 理 系 统 的 设 计 [J]. 电 气 自 动 化 ，

2007，29（5）：171-173 
　 　

[2] 黄 俊 勇 ， 胡 清 波 . 基 于   PLC  的 污 水 处 理 控 制 系 统   [J]. 工 业 控 制 计 算 机 ，

2011，24（6）：66-67 
　 　

[3] 刘 红 芳 . 定 海 污 水 处 理 厂 计 算 机 自 动 控 制 系 统 [J]. 计 算 机 测 量 与 控 制 ，

2006，14（5）：644-647