从而能够快速地查找到现场的设备故障

,提高劳动生产率。 

　　

 3、现场控制。控制站采用的西门子公司的 S7-300 系列 PLC,控制层由 4 台控制站组成,每

个控制站对运行工况进行实时监控

,包括现场传感器、水泵、阀门、变频控制柜中各信号。控制

功能包括对变频器转速的智能控制水泵、阀门的开关主、备用鼓风机、水泵的切换系统信号检
测和故障报警等。

 

　　

 4、总体流程。根据系统的控制要求,控制过程可分为手动控制功能和自动运行功能。在手

动控制模式下

,每个设备可单独运行,以测试设备的性能。处于自动方式时,系统上电后,按下自

动启动确认后系统运行

,系统开始工作,其工作过程包括以下几个方面:

① 系统上电后, 按下自

动启动确认按钮

, 启动潜水搅拌器和刮泥机。

②启动污泥回流系统。③启动潜水泵。④启动细

格栅系统。

⑤启动污泥脱水系统。 ⑥启动曝气沉砂系统。 ⑦启动粗格栅系统。 以上工程过程并

不是顺序控制方式

, 而按照检测到传感器状态进行启动。 

　　

 三、实例 

　　

 某县城 2008 年年底开工建设污水厂一座,主要用于处理该县生活污水和部分工业废水,

处理污水规模

1 万立方米/日,总投资近四千万。该污水厂采用一体氧化沟技术,其处理工艺及

主要处理构筑。

 

　　

 控制系统包括现场手动系统和自动控制系统两部分自动控制系统要求由两台西门子

S7- 300PLC 完成对整个污水处理系统的控制,中央控制室上位机通过以太网收集现场相关信
息并显示

 操作人员通过上位机监控界面和安装在电器柜上的触摸屏查看整个污水处理系统

的运行情况及设备状态

,设定系统自动运行的相关参数,并可以对系统中的设备进行远程手动

启停控制控制系统软硬件设计手动控制系统完全基于常规电气控制设计完成

,自动控制系统

的软硬件设计。

 

　　

 控制系统硬件设计。根据系统设计要求和现场开关量分布情况,用一台 S7- 300PLC 设置

在控制柜

 I 内,在控制柜 II 内设置远程 IO 这样既减少了硬件投入成本,又免去了两个 PLC 之

间通信的问题。

 

　　参考文献

: 

　　

[1 ]吴锡棋等.多级分布式控制与集散系统[M].北京:中国计量出版社,2000 

　　

[2 ]周德俭.智能控制[M].重庆:重庆大学出版社,2005 

　　

[3 ]周晓民.污水处理中自动化控制系统的应用[J].2005,27(1) 

　　

[4 ]戴明红 张君霞 电气控制与 PLC 应用 北京航空航天大学出版社 2007.