1.0 m~1.3 m、赋存简单的缓倾斜或倾斜煤层，选择综合机械化开采是最佳选择，结合

现国内薄煤层刨煤机开采的实践，应用刨煤机全自动化开采系统是实现薄煤层高产高效的
有效途径。由于采煤机截深大，自重不足，且有时需要挑顶割底，截齿磨损严重，因此选用
浅截深、速度快、适应性强的刨煤机综采工艺是

1.3 m 以下煤层高产高效的首要选择。 

　　

2.2 确定合理的工艺参数 

　　工作面合理工艺参数的确定，是综采配套设备实现工作面高产的基础。

 

　　

1）截深的选择。考虑采煤机功率、煤质硬度系数、煤层厚度及采高、顶板节理发育情况、

支撑压力压酥煤壁深度、支架支护方式等因素来确定截深。通过认真分析工作面地质条件和
设备配套情况，确定截深。当顶板节理发育、片帮严重时，每刀拉架时进行超前支护，以提
高循环单产。

 

　　

2）支护与移架方式。采用邻架操作，及时支护。在采煤机割过后，先移支架撑住顶板，

然后再移输送机。结合煤层厚度掌握加长杆伸缩范围，以便以合理架位及高度支护顶板。当
顶板情况允许时，顺序移架与隔架移架相结合，保证移架速度满足采煤机割煤速度，以实
现连续快速割煤的需要。

 

　　

3）采煤机进刀方式。在薄煤层的开采中，可采用采煤机落煤，单向采煤，中部斜切进

刀。前滚筒割顶煤，后滚筒割底煤，自开缺口。

 

　　

2.3 综合机械化技术现状 

　　目前，我国薄煤层开采综合机械化有许多种，大致分以下几类：滚筒采煤机；刨煤机
连续采煤机（房柱式采煤）；螺旋钻采煤。滚筒采煤机我国薄煤层采煤机的研究始于

20 世

纪

60 年代，主要用于改装、革新类机组。这类薄煤层滚筒采煤机主要有 MLQ 系列采煤机，

如

MLQ-64、MLQ-80、MLQ3-100 型等采煤机，装机功率 60~100 kW。 

　　

3 薄煤层开采技术未来趋势 

　　薄煤层高产高效采煤方法的发展方向是由于薄煤层开采顶板压力小、高度小的特点决定
的，薄煤层高产高效采煤方法的发展方向主要是提高长壁工作面自动化程度。只有提高薄煤
层工作面采、支、运工序的自动化程度，减少工作面内的操作人员，才能减少薄煤层工作面
内作业困难。薄煤层工作面螺旋钻采煤、刨煤机落煤比采煤机落煤易于实现自动化，实现薄
煤层工作面自动化开采重要的发展方向之一是由计算机控制的定量螺旋钻采煤与割煤刨煤
机。根据国内外实践，工作面年产量可达

1.0~1.8 Mt。 

　　只有实现了机械化，才能实现安全高效开采薄煤层，目前，对于中小矿井来说，设备
和开采技术是很重要的，需要适合采煤机，运输机，薄煤层开采的液压支架等三机配套设
备，实现矿井增效增产的有效手段是控制和操纵自动化、重型化，大功率，高可靠性和小体
积设备。

 

　　

4 结束语 

　　我国经过了几十年的发展的煤炭工业已日臻成熟，特别是巷道系统布置和中厚煤层开
采技术，但是薄煤层的开采比起厚煤层、特厚煤层的开采技术是非常薄弱的，而且我国的煤
层储量很大的是薄煤层，并且煤质也特别好，跟重要的薄煤层资源在我国分布很广泛。现在，
开采成本日益增高的，日益紧缺的煤炭资源，就需要研究出高效高产的开采薄煤层的技术。
这要就可以利用延长矿井的开采寿命和保护煤炭资源，这样就可以让我国在能源工业的发
展上迈进了一大步，并具有很大的意义。

 

　　

 

　　参考文献

 

　　

[1]张锦.大同矿区簿爆层开采实践及发展方向[J].科技情报开发与经济,2007. 

　　

[2]江卫,等.薄煤层综采设备的研制及工艺参数优化[J].中国煤炭,2004. 

　　

[3]冯利宁,周奕朝,邸志平.薄煤层综采工艺应用与安全高效技术[J].煤矿开采,2008,5.