响传热效果，必须关小取样阀，才能满足样品温度要求，这样，取样管内水流
速度就会减小，且处于未充满状态，不符合化验要求，导致样品不具有代表性，
化验时取样瓶内颜色不匀的现象。

　　

1.4 压力调节器滞后

　　压力调节器滞后现象经常发生，水位调节器不能投用，出现异常时如不及
时进行有效调整，则除氧器压力和温度易发生波动，从而导致除氧效果差。

　　

2 改进措施

　　

2.1 脱盐水复热改造

　　为了提高除氧器的进水温度对脱盐水的工艺，流程进行了改进，具体措施
为：

①将去软水加热器加热后的脱盐水再次引至化学水装置内，与工艺冷凝液

换热

;

② 增设乏汽吸收器，吸收化学水装置冷凝液水箱近 4t 的乏汽;③ 改变原外

送冷凝液的工艺路线，将其直接送往除氧器。

　　通过一系列改造，不仅实现了化学水装置的乏汽回收，而且满足了即使在
软水加热器故障下除氧器的进水温度，使除氧器的进水温度维持在

85

℃左右。

改造后的流程如图

3。

　　

2.2 完善除氧设备

　　更换并加固了损坏的除氧器喷嘴，清理并更换了已变形的填料，并将筛盘
进行了点焊加固，使除氧器性能得到了完善。

　　

2.3 改造取样器

　　为了保证样品真实性，将取样器引入中化分析室，并适当增大取样器的换
热面积，经过调整试验，在要求的水温下，能够达到样品流量要求，保证了取
样化验所需的条件。并且规定及时检查、更换取样器内冷却盘管，防止盘管结垢
影响冷却效果。

　　

2.4 优化操作，稳定除氧器压力和水位

　　经过跟踪监测，对除氧器的运行操作做出规定：

①均衡进水，调整时要做

到

“少量多次”，避免有大的波动;② 除氧器水位控制在 1300～1700mm，以利于

除氧水在水箱内进一步扩散除氧

;

③ 各除氧器之间不得有压游现象，若出现压游

现象，应及时配合仪表人员检查分析，找出压力调节器跟踪调节滞后的原因，
并尽快解决，从而保证了除氧器能够在最佳工况下稳定运行。

　　

3 改进效果