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稳定后,对准要连接的管道(件)

DN〈50 热熔深度为 1-2MM,DN〈110 热熔深

度为

2-4MM.连接时,无旋转地把管端插入加热套内,达到预定深度。同时,无

旋转地把管件推到加热头上加热,达到加热时间后,立即把管子与管件从加热
套与加热头上同时取下,迅速无旋转地、均匀用力插入到所要求的深度,使接头
处形成均匀凸缘。在规定的加热时间内,刚熔接好的接头还可进行校正,但严禁
旋转。管材和管件加热时,应防止加热过度,使厚度变薄。管材在管配件内变形。
在热熔插管和校正时,严禁旋转。操作现场不得有明火,严禁对管材用明火烘弯
将加热后的管材和管件垂直对准推进时用力要轻,防止弯头弯曲。连接完毕,必
须紧握管子与管件保持足够的冷却时间,冷却到一定程度后方可松手。当

PP-R

管与金属管件连接时,应采用带金属嵌件的

PP-R 管作为过渡,该管件与 PP-R

管采用热熔承插方式连接,与金属管件或卫生洁具的五金配件连接时,采用螺
纹连接,宜以聚丙乙烯生料带作为密封填充物。如拖布池上接水龙头,就在其上
PPR 管末端安装内牙弯头(内有螺纹)。管道安装过程中,不得用力过猛,以免
损伤丝扣配件,造成连接处渗漏。管材切割也可采用专用管剪切断:管剪刀片卡
口应调整到与所切割管径相符,旋转切断时应均匀加力,切断后,断口应用配
套整圆器整圆。断管时,断面应同管轴线垂直、无毛刺。

  (

3)管道安装过程中,可分层或单套进行水压试验。所有管道的工作

压力和试验压力分别为:低区工作压力为

0.4Mpa,试验压力为 0.6Mpa,高区和

中区工作压力以

0.6Mpa 计算,试验压力为 0.9Mpa.在管道系统安装完毕后再全

面检查,核对已安装的管子、阀门、垫片、紧固件等,全部符合设计和技术规范规
定后,把不宜和管道一起试压的配件拆除,换上临时短管,所有开口处进行封
闭,并从最低处灌水,高处放气。对试压合格的管道进行吹洗工作,直至污垢冲
净为止,并做好各项吹扫清洗记录和试压记录等工作。试验压力为系统工作压力

1.5 倍,但不得大于管材许用压力。试验时应缓慢注水,注满后应做密封检查

加压宜用手压泵缓慢升压至试验压力后,稳压

1h,压降小于 0.05Mpa,然后下

降至工作压力的

1.15 倍稳压 2 小时,进行外观检查,不渗不漏压力下降不超过

0.03Mpa 为合格。

  (

4)安装时还要注意搬运和安装管道时应避免碰到尖锐物体,以防管

道破损。管道安装过程中,应防止油漆等有机污染物与管材、管件接触。安装中断
或完毕的敞口处,一定要临时封闭好,以免杂物进入。给水管道系统在验收前,
应进行通水冲洗。冲洗水流速宜大于

2m/ s,冲洗时,不应留死角,每个配水点

龙头应打开,系统最低点应设放水口,清洗时间控制在冲洗出口处排水的水质
与进水相当为止。生活饮用水系统经冲洗后,还应用

20

—30mg/ l 的游离氯的水

灌满管道进行消毒。含氯水在管中应滞留

24h 以上。管道消毒后,再用饮用水冲

洗,并经卫生管理部门取样检验,水质符合现行的国家标准《生活饮用水卫生标
准》后,方可交付使用。在

30 分钟内,允许两次升压,升至规定试验压力。预算

和提料时一定要注意管径的转换。如图纸表这段为

DN20 就要提 PPR25 的管材

(件)。一定要用同一厂家的产品,因为不同厂家的产品所含成分的比例不同。
会造成粘接不牢或更本粘接不上。

  ﹝二﹞

 硬聚氯乙烯管 (UPVC )

  (

1)排水用的是 UPVC 管材(件)。由于其具有重量轻、耐腐蚀、强度

较高等优点,因而在管道安装中广泛应用。正常情况下,使用寿命一般可达

30

50 年。UPVC 管材内壁光滑,流体摩擦阻力小,克服了铸铁管因生锈、结垢而