3.6 捻缝：隔墙板焊接稳妥之后，四周边的缝隙均用 1

∶2.5 水泥砂浆捻塞密实，砂浆内掺

水泥用量

10%的 107 胶，缝宽大于 30mm 时用 C20 豆石混凝土填满捻实。当板缝砂浆具有一

定强度以后退出楔子，将楔孔填实。板缝砂浆应做到密实、平整，阴角顺直，以利装修。

质量标准

    4.1  保证项目：
    4.1.1  使用的原材料应符合设计要求和施工规范的规定，并有出厂合格证。
    4.1.2  构件的型号、位置及连接固定节点的做法，必须符合设计要求。隔墙板应有出厂“合
格证

”。

    4.1.3  用豆石混凝土或砂浆做的板缝，计量要准确，填塞要密实，认真养护。其强度应满
足设计要求。
    4.2  基本项目：
    4.2.1  构件位置、节点构造、连接锚固做法，均应符合设计要求。
    4.2.2  连接钢板应三面满焊，焊缝饱满，焊波均匀，焊渣和飞溅物清除干净。
    4.2.3  钢筋接头的焊缝长度及厚度符合设计要求，焊缝表面平整，无烧伤、凹陷、焊瘤、裂
纹、咬边、气孔和夹渣等缺陷。
    4.3  允许偏差项目，见表 4-42。
                                                          表 4-42
项次

项

目允许偏差 (mm) 检查方法

1 垂

直度 3 用 2m 托线板

2 轴线位置偏移 3 尺量检查
3 墙板拼缝 5 用直尺、楔形塞尺检查
4 标

高 ± 用水准仪或尺量检查

成品保护

    5.1  隔墙板堆放场地应平整、坚实，不得积水或沉陷。板应在插放架内立放，下面垫木板
或方木，防止折断或弯曲变形。
    5.2  隔墙板运输和吊卸过程中，应采取措施防止折裂。
    5.3  安装设备管道需在板上打孔穿墙时，严禁用大锤猛击墙板，严重损坏的墙板不应使
用。
    5.4  墙板校正、焊接以后要及时捻缝，尚未捻缝前，墙板上下端楔子要楔紧，不得松动，
防止墙板位移。

应注意的质量问题

6.1 埋件位移：生产墙板时没有认真控制，给施工时造成困难。
6.2 隔墙板装卸、运输、堆放不注意成品保护使墙板缺楞掉角：墙板有损坏，应用 1

∶2.5 水

泥砂浆加

D%的 107 胶进行修补。

    6.3  构件生产时出池强底低，使墙板挠曲变形。
    6.4  焊接隔墙板时按规定使用准备好的钢板连接，防止焊接不牢。连接用埋件不应缺少，
防止焊接点数不够。
    6.5  隔墙板安装时，应坐浆、捻缝，防止单摆浮搁。

质量记录