3.1.3.2  抹灰饼和标筋：从已弹好的面层水平线下量至找平层上皮的标高
（面层标高减去砖厚及粘结层的厚度），抹灰饼间距

l.5m，灰饼上平就是水泥

砂浆找平层的标高，然后从房间一侧开始抹标筋（又叫冲筋）。有地漏的房间，
应由四周向地漏方向放射形抹标筋，并找好坡度。抹灰饼和标筋应使用干硬性砂
浆，厚度不宜小于

2cm。

    3.1.3.3  装档（即在标筋间装铺水泥砂浆）：清净抹标筋的剩余浆渣，涂刷
一遍水泥浆（水灰比为

0.4～0.5）粘结层，要随涂刷随铺砂浆。然后根据标筋

的标高，用小平锹或木抹子将已拌合的水泥砂浆（配合比为

1∶3～1∶4）铺装在

标筋之间，用木抹子摊平、拍实，小木杠刮平，再用木抹子搓平，使其铺设的砂
浆与标筋找平，并用大木杠横竖检查其平整度，同时检查其标高和泛水坡度是
否正确，

24h 后浇水养护。

    3.1.4  弹铺砖控制线：当找平层砂浆抗压强度达到 1.2MPa 时，开始上人弹
砖的控制线。预先根据设计要求和砖板块规格尺寸，确定板块铺砌的缝隙宽度，
当设计无规定时，紧密铺贴缝隙宽度不宜大于

lmm，虚缝铺贴缝隙宽度宜为 5

～

10mm。

    在房间分中、从纵、横两个方向排尺寸，当尺寸不足整砖倍数时，将非整砖用
于边角处，横向平行于门口的第一排应为整砖，将非整砖排在靠墙位置，纵向
（垂直门口）应在房间内分中，非整砖对称排放在两墙边处。根据已确定的砖数
和缝宽，在地面上弹纵、横控制线（每隔

4 块砖弹一根控制线）。

    3.1.5  铺砖：为了找好位置和标高，应从门口开始，纵向先铺 2～3 行砖，
以此为标筋拉纵横水平标高线，辅时应从里向外退着操作，人不得踏在刚铺好
的砖面上，每块砖应跟线，操作程序是：
    3.1.5.1  铺砌前将砖板块放入半截水桶中浸水湿润，晾干后表面无明水时，
方可使用。
    3.1.5.2  找平层上洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆（水灰比为 0.4～0.5），
涂刷面积不要过大，铺多少刷多少。
    3.1.5.3  结合层的厚度：如采用水泥砂浆铺设时应为 10～15mm，采用沥
青胶结料铺设时应为

2～5mm，采用胶粘剂铺设时应为 2～ 3mm。

    3.1.5.4  结合层组合材料拌合：采用沥青胶结材料和胶粘剂时，除了按出厂
说明书操作外还应经试验室试验后确定配合比，拌合时要拌均匀，不得有灰团，
一次拌合不得太多，并在要求的时间内用完。如使用水泥砂浆结合层时，配合比
宜为

1∶2.5

∶

（水泥 砂）干硬性砂浆。亦应随拌随用，初凝前用完，防止影响粘结

质量。
    3.1.5.5  铺砌时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好的水泥浆找平层
上，砖上楞略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤
拍实，顺序从内退着往外铺砌，做到加砖砂浆饱满、相接紧密、坚实，与地漏相
接处，用砂轮锯将砖加工成与地漏相吻合。铺地砖时最好一次铺一间，大面积施
工时，应采取分段、分部位铺砌。
    3.1.5.6  拨缝、修整：铺完 2 至 3 行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超
出规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前
完成。
    3.1.6  勾缝擦缝：面层铺贴应在 24h 内进行擦缝、勾缝工作，并应采用同品
种、同标号、同颜色的水泥。