4.在实际应用中经常遇到排水立管无法穿越楼层伸出屋面的情况,此时只能加大排水管

径以增加排水能力

,因为排水效果不理想,容易形成负压进而破坏水封,若在立管顶部设置吸

气阀即可解决

,吸气阀在负压时即会自动开启吸气,正压时关闭,使臭气无法逸进室内 

　　给水管道一般敷设在人行道或非机动车道下，各地规划部门出于对所有地下管线的综
合考虑，有可能安排在机动车道或慢车道下

[2]。设计者需严格按照相关规划和城市管线综

合设计规范要求进行定位，在保证与相关专业管线的水平和垂直净距符合规范要求的前提
下，尽量设计在人行道或非机动车道下。大管径输水管一般要求加设配水管，输水管上尽量
少开设支管，以提高供水安全性，随着城市道路等级的逐渐提高，以及地下管线的复杂程
度的提高，配水管应根据相关规划和用水量情况在沿线适当位置设置接户支管及阀门。

 

　　给水管材首先应有足够强度，同时结合建设要求做到经济合理。室外给水管道常用管材
有承插式给水铸铁管、球墨铸铁管、焊接钢管、镀锌钢管、预应力（自应力）钢筋混凝土管、玻
璃钢管、塑料管等。

 

　　三、给水管道施工

 

　　给水管道主要采用球墨铸铁管和部分钢塑复合管。球墨铸铁管采用

T 型滑入式橡胶圈接

口

[4]。过路管采用钢管，钢管采用焊接，钢管与球墨铸铁管连接处采用法兰连接。这里重点

论述球墨铸铁管的施工。

《建筑给水排水设计规范》第

3.3.5 条规定，高层建筑生活给水系统

应竖向分区，各分区最低卫生器具配水点处的静水压不宜大于

0.45M Pa，特殊情况下不宜

大于

0.55M Pa。而卫生器具的最佳使用水压宜为 0.20.-0.30M Pa，大部分处于超压出流。根据

有关数据研究，当配水点处静水压力大于

0.35M Pa 时，水龙头流出水量明显上升。建议高

层分区给水系统最低卫生器具配水点处静水压大于

0.35M Pa 时，采取减压措施。 

　　给水球墨铸铁管安装

(胶圈接口)的工艺流程:安装准备

→沟槽开挖→下管排管→挖工作坑

→对口→接口→养护→砌筑井室→管道试压及冲洗→回填土等工序。 
　　

1、安装准备工作 

　　向工人班组进行技术、安全交底。确定下管的方法和劳动组织，准备好下管的机具和绳
索，并进行安全检查。进一步检查管材、管件、附件、接口材料等规格、品种是否符合设计要求，
有无缺陷、砂眼和裂纹等现象。对有缺陷的管材、管件一律不得使用。

 

　　

2、沟槽开挖 

　　根据施工图纸所表示的管道走向、深度进行定位放线，然后进行土方开挖。

 

　　施放管道、阀门井节点：先以阀门井作为起点、终点和转折点的设计坐标计算出这些点
与附近控制点或固定建筑物之间的关系；然后根据这些关系，把这些点用桩固定在地面上。
为了避免出错，每个点都要进行校核。若是在敷设管道的附近没有控制点，就先用导线测量
的方法，在管道附近敷设一条导线。把较远控制点坐标、高程数据，测算至导线折点上来，
再根据导线点确定管道转折点，计算图上的管道、阀门井的位置，施放在地面上。

 

　　

3、下管与排管 

　　在沟槽检底后，经核对管节、管件位置无误后立即下管。下管时注意承口方向保持与管
道安装方向一致，同时在各接口处掏挖工作坑，工作坑大小为方便管道撞口安装为宜。

 

　　

4、对口、接口 

　　清刷承口，铲去所有粘结物，如砂子、泥土和松散土涂层及可能污染水质、划破胶圈的
附着物。上胶圈时，使胶圈弯成心形或花形放在承口槽内就位，并用手压实，确保各个部位
不翘不扭。在插口外表面刷润滑剂刷到插口坡口处插口对承口找正，支立三角架，挂手扳葫
芦，套钢丝绳，扳动手扳葫芦，使插口装入承口。并注意撞口一定要撞到白线的位置，保证
角度

≯3 度，将插口插入承口内，并调整对口间隙和环向间隙在规定范围内。 

　　小结，作为给排水设计人员

,应本着安全、美观、舒适、实用、经济等原则,在实践中努力创

新

,寻求最佳的给排水设计方案,争取完善给排水的施工,跟上给排水设计发展的步伐,满足人