n=m·A/Ap (9.2.3) 

　　式中

 

　　

n 

—— 桩数; 

　　

A 

—— 基础底面积。 

　　

4.当搅拌桩处理范围以下存在软弱下卧层时，可按国家标准《建筑地基基础设计规

范》

GBJ7-89 的有关规定进行下卧层强度验算。 

　　

5.搅拌桩复合地基的变形包括复合土层的压缩变形和桩端以下未处理土层的压缩变形。

其中复合土层的压缩变形值可根据上部荷载、桩长、桩身强度等按经验取

10～30mm。桩端以

下未处理土层的压缩变形值可按国家标准《建筑地基基础设计规范》

GBJ7-89 的有关规定确

定。

 

　　

6.深层搅拌壁状处理用于地下挡土结构时，可按重力式挡土墙设计。为了加强其整体性，

相邻桩搭接宽度宜大于

100mm。 

　　施工

 

　　

1.深层搅拌法施工的场地应事先平整，清除桩位处地上、地下一切障碍物（包括大块石、

树根和生活垃圾等）。场地低洼时应回填粘性土料，不得回填杂填土。

 

　　基础底面以上宜预留

500mm 厚的土层，搅拌桩施工到地面，开挖基坑时，应将上部质

量较差桩段挖去。

 

　　

2.深层搅拌施工可按下列步骤进行： 

　　

1)深层搅拌机械就位； 

　　

2)预搅下沉； 

　　

3)喷浆搅拌提升； 

　　

4)重复搅拌下沉； 

　　

5)重复搅拌提升直至孔口； 

　　

6)关闭搅拌机械。 

　　

3.施工前应标定深层搅拌机械的灰浆泵输浆量、灰浆经输浆管到达搅拌机喷浆口的时间

和起吊设备提升速度等施工参数，并根据设计要求通过成桩试验，确定搅拌桩的配比和施
工工艺。

 

　　

4.施工使用的固化剂和外掺剂必须通过加固土室内试验方能使用。固化剂浆液应严格按

预定的配比拌制。配备好的浆液不得离析，泵送必须连续，拌制浆液的罐数、固化剂与外掺
剂的用量以及泵送浆液的时间等应有有专人记录。

 

　　

5.应保证起吊设备的平整度和导向架的垂直度，搅拌桩的垂直度偏差不得超过 1.5%，

桩位偏差不得大于

50mm。 

　　

6.搅拌机预搅下沉时不宜冲水，当遇到较硬土层下沉太慢时，方可适量冲水，但应考

虑冲水成桩对桩身强度的影响。

 

　　

7.搅拌机喷浆提升的速度和次数必须符合施工工艺的要求，应有专人记录搅拌机每米

下沉或提升的时间，深度记录误差不得大于

50mm，时间记录误差不得大于 5s，施工中发

现的问题及处理情况均应注明。

 

质量检验

 

　　

1.施工过程中应随时检查施工记录，并对每根桩进行质量评定。对于不合格的桩应根据

其位置和数量等具体情况，分别采取补桩或加强邻桩等措施。

 

　　

2.搅拌桩应在成桩 7d 内用轻便触探器钻取桩身加固土样，观察搅拌均匀程度，同时根

据轻便触探击数用对比法判断桩身强度。检验桩的数量应不少于已完成桩数的

2%。 

　　

3.在下列情况下尚应进行取样、单桩荷载试验或开挖检验： 

　　

1)经轻便触探对桩深强度有怀疑的桩应钻取桩身芯样，制成试块并测定桩身强度；