较长的管桩进行沉桩，再将比较短的管桩进行沉桩，这样可以防止挤土效应给后来进行沉
桩的管桩带来技术困难。一般来说，地质材料的不同导致静压预应力管桩的很多指标都有所
不同，例如沉桩速度的不同、沉桩密度的不同等，最适宜的标准是将沉桩速度控制在

1 米/

分钟左右，沉桩密度的控制要合理科学，一般管桩的最小中心距离应大于

30 厘米。沉桩的

速度依据沉桩的密度而定，布桩越密则沉桩的速度应适当减小，这样能够使得土体应力实
现充分的扩散。还有一些办法能够减少效应的产生，如可以设置袋装的砂井或者设置塑料排
水板，来减小一些超出正常空隙的压力，保证沉桩的质量。或者可以在临近的建筑物周围或
者在铺设地下管道处设置隔离板桩，以达到消除挤土效应影响的目的。

　　

2 建筑工程施工中静压预应力管桩施工技术

　　建筑工程施工中静压预应力管桩施工工艺流程一般包括

:一是对管桩桩位进行测

量以便准确定位，二是选配适宜桩机并安装就绪，三是吊管桩，四是对中，五是焊接管桩
的桩尖并压第一节管桩，六是重复焊接接桩并压下一节管桩，最后完成全部的终压截桩。

　　管桩的施工技术包括压桩、接桩、送桩、终压、截桩。
　　压好第一节桩是整个管桩施工的关键环节所在。首先要保证管桩的定位和垂直度

要符合一定的标准，管桩压入的时候要事先依据机上水平仪调平机台，也可以在桩机的正
侧两面都安装经纬仪或者是吊线锤，以便达到监控下桩垂直度的目的。如果管桩桩身的垂直
度偏大，就要拔出已经压入的部分再进行水平调整，使得管桩桩身完全垂直后再进行压桩。
同时要注意认真观察和准确记录压桩时候桩身的变化情况和压力表的数值变化情况，以便
及时发现问题，找出原因，迅速解决问题，保证压桩工程的连续进行。静压预应力管桩的施
工过程中如果遇到以下情况应该立即停止压桩，包括压力值骤减，沉降量骤增；管桩桩身
混凝土结构层出现剥落和破碎的现象；桩身突然发生倾斜、跑位的现象；管桩周围出现涌水
的现象；施工现场地面出现明显的隆起；单桩承载负荷过重，压桩的长度未能达到设计的
要求等等。压桩后的收尾工作也十分重要，对压桩后高出地面的部分应该及时地截去，以免
给下一环节的施工过程带来障碍。同时禁止施工机械碰撞桩头，或者把桩头作为拉锚支撑点。

　　进行管桩的接桩操作时，要注意上下两节桩一定要保持顺直的状态，相互之间的

错位应控制在

2 毫米之内。管桩对接前要对需要焊接的上下表面进行彻底的清洗工作，将有

锈迹的地方用钢刷刷洗干净，能够保证焊接时的牢固性。管桩的焊接层数应该大于三层以上，
内层的焊接渣必须全部清洗干净之后才能进行外层的焊接，焊接的过程应该持续进行，保
证接缝的饱满，还要注意每一道焊接接头都要超前引弧防止有焊接缺陷，也能确保焊接的
质量，管桩根部必须进行焊接，不能遗漏。送桩的过程中要保持送桩杆的中心与管桩的中心
线在一条直线上。终压的技术参数是以压力桩为主要参照指标的。桩机类型不同，终压值也
有所不同。截桩时适宜采用锯桩器来截除，禁止使用铁锤敲打或者强行扳拉，这都不合理，
且不利于下一步施工的顺利进行。

　　总结
　　综上所述，我们可知建筑工程施工过程中静压预应力管桩的使用具有很多优点，

应大力推广，同时也要在现有基础上进行技术的改革和创新，这样才能使得静压预应力管
桩适合不同地质、不同施工环境的建筑项目，从而提高工程质量。随着静压预应力混凝土管
桩施工技术的广泛应用和发展，以及静压预应力混凝土管桩理论研究的进步和工程实践的
不断积累，静压预应力混凝土管桩技术应用水平必将有更大提高。