0+600 段内，裂缝产生的主要位置为与底板距离 1～7m 的边墙，宽度大多数都
在

0．1 mm 左右，特别是每仓的中间部位分布最多。其中，发生裂缝的角度与

水平夹角保持大于或等于

45。，形状为龟裂而不规则，而产生渗水的裂缝通常

具有很小的渗水量，而多数裂缝只是出现缝面湿润以及混凝土表面出现水印的
现象，却有很少部分发生比较明显的渗水痕迹，几乎见不到有轻微流淌水流的
痕迹。通过对裂缝发展的时间进行观察得知，在对前期浇筑混凝土建筑完后

24 h

进行拆模，裂缝便会随之出现，然后这些裂缝在拆模后的

7 d 左右便会逐渐达

到高峰期，直至拆模后的

l5～20 d 才会慢慢停止发展。

　　

2 水电站泄洪洞混凝土裂缝处理及有效防治

　　

2．1 双河口水电站泄洪洞的化学灌浆法

　　

2．1．1 材料简介、特性及配置

　　化学浆液的材料为

PCI—CW 高渗透改性环氧树酯。该材料具有较高的粘结

力，并且在常温下可以固化，在固化之后的收缩较小，同时具有机械强度高和
稳定的耐热性等特点，因而具有良好的止水及堵漏效果。这种补强灌浆材料，在
水利工程建筑修补及加固中的应用比较广泛。此外，该材料还具有工艺简单、环
保性能优良，不会给环境造成污染等优点。
　　

2．1．2 施工步骤

　　首先，查缝和钻孔。对泄洪洞中已经发现的裂缝采取高压水及逆行那个混凝
土基面的清洗工作，并检查造成裂缝的原因以及裂缝的走向。并采取骑缝孔与斜
孔相结合的办法来进行钻孔。在完成斜孔钻孔后，需要利用高压风及高压水枪检
查其孔缝，以及完成对裂缝尺寸的数据采集等。
　　其次，布孔、封孔和封缝。再次利用高压风对即将进行施工的灌浆孔进行清
孔工作，将沉积在孑

L 底以及附着在孔壁上的沉积物给清除出来，接着便安装

灌浆孔口阻塞器，并在管孔处标明灌浆孔与排气孔的标识。在布置好灌浆孔后，
利用

PSI 一 130 快速堵漏剂来封孑 L，并且用环氧胶泥对孑 L 口作进一步强化密

封。封闭孑

L 口之后，需要沿着混凝土裂缝走向凿除一条 2cm 宽、2cm 深的槽，

对凿槽及逆行那个压力水清洗后，再利用快速堵漏做封槽工作。
　　再次，对埋设的管路做通风检查后，开始进行灌浆操作。灌浆过程中，先对
奇数斜孔进行灌注，其孔位数的布置依照实际施工过程中的长短进行。在灌浆时
需要充分考虑相邻孔位出现的返浆状况，一旦邻近孔产生返浆，需要将返浆孔
的积水全部排出，在将其与灌浆管进行接通并灌浆。依照上述的方法，由上至下
由低到高对各个孔进行灌浆。
　　最后，灌浆结束标准。对泄洪洞混凝土裂缝的化学灌浆其压力标准为设计所
提供的标准值，一般来说，最大灌浆压力要小于等于

1．5 MPa。而灌浆结束的

确定则由注人量及灌浆压力大小作为标准，其基本要求是，灌浆压力达到最大
之后，在

30mm 内压浆不再进入孔内。此时，便可作扎管闭浆操作。

　　

2．2 泸定水电站泄洪洞裂缝产生的原因及处理措施

　　

2．2．1 泸定水电站泄洪洞产生的成因分析

　　首先，原材料具有较差的相容性及稳定性。其次，水泥在配合比的用量较大
使得混凝土产生过高的水化热。其次，由于河流流域岩石骨料热膨胀系数较大，
在温度变化时，骨料与叫凝材料会出现错动。再次，

HF 混凝土具有较高的施工

工艺要求，其在施工过程中难以掌握，并且对振捣时间及方式的控制达不到标
准要求。此外，由于泸定水电站的泄洪洞被贯通，出现较强的空气流动，造成洞
内温度偏低，使得混凝土与外部环境出现较大的温差现象。